个人介绍
具备独立完成工业上位机、桌面软件从需求落地、界面开发、业务逻辑编写、软硬件联调、测试交付的全流程能力;精通Qt信号槽机制、QML动态界面开发、QSS样式美化,熟练掌握Windows/Linux双平台Qt工程编译、跨平台适配与线上问题调试,可独立承接各类桌面客户端定制开发。
2. AI赋能工业软件研发提效
深度落地AI辅助研发工作,可借助AI完成需求拆解分析、老旧代码重构、线上缺陷快速定位、技术方案文档沉淀,大幅缩短开发周期与问题排查成本;持续关注AI大模型与工业监控、工控软件的融合落地,可将AI能力融入上位机、SCADA系统做智能化升级。
3. 工控通信&工业监控领域专项能力
精通工业现场主流通信协议:Modbus RTU/TCP、电力行业规约、OPC UA;熟悉SCADA监控系统架构、主机安全软件开发逻辑,对工业现场设备对接、数据采集、实时监控、告警上报等业务场景经验丰富,可快速响应工业上位机、工控组态、设备数据采集类定制项目。
4. 多语言&跨平台问题排查能力
深耕C/C++底层开发,熟练使用Python做脚本工具开发、数据处理与接口对接;熟悉Windows、Linux操作系统基础运维,精通Git/SVN版本管理,熟练运用WinDbg、GDB进行崩溃dump分析、内存泄漏、死锁等复杂线上问题定位,具备极强的疑难问题攻坚能力。
5. 项目交付&团队协作素养
结果导向,严格把控开发质量与项目交付周期,面对需求变更、现场适配等复杂场景可稳定输出高质量代码;善于主动梳理项目风险、提出优化落地方案,具备良好的沟通协作意识,可远程高效对接需求、跟进项目迭代。
工作经历
2017-01-01 -至今紫金桥软件开发
1. 负责基于紫金桥RealSCADA平台开展工业监控系统组态开发,完成工艺流程画面搭建、监控点位配置、实时/历史趋势曲线、报警告警弹窗、生产日报/周报报表可视化开发,实现工业现场设备运行状态实时监测。 2. 对接现场PLC、智能仪表等硬件设备,完成Modbus RTU/TCP、电力行业规约、OPC UA等工控协议驱动调试,处理数据采集、点位读写、断线缓存、数据异常校验,保障现场数据稳定上传。 3. 参与紫金桥工程优化与问题排查,处理画面卡顿、数据延时、报警误报、历史数据存储异常等线上问题;配合完成双机冗余、分布式架构部署,以及Web端、移动端远程监控发布配置。 4. 基于Qt/C++开发上位机配套业务程序,实现与紫金桥SCADA系统的数据交互、私有协议适配、定制化业务逻辑扩展,完成软硬件联调、现场部署调试及项目交付验收。 5. 梳理项目需求文档,输出技术开发方案,配合客户完成需求迭代、功能优化,跟进项目全周期进度,保障工业监控系统稳定运行与国产化适配落地。
教育经历
2013-09-01 - 2017-06-01绥化学院机械制造及其自动化本科
2013.09‑2017.06 绥化学院,本科,自动化专业。在校系统学习C/C++、计算机网络、操作系统等专业课程,打下扎实的编程与计算机理论基础。注重实践能力培养,主动钻研桌面开发与工控相关技术,毕业后持续深耕Qt/C++工业上位机方向,将理论知识充分应用到实际项目开发工作中。
语言
技能

管控各车间炉台设备的整体运行状态,采集温度、压力等各类工艺测点数据,支持工艺参数远程下发配置,完成联锁逻辑判断、异常告警处置与生产历史数据归档存储,对外输出标准化接口,支撑集控客户端实时监视,保障车间生产流程安全稳定可控。

支持网络流量数据包解析、多源日志检索过滤与流量可视化回放,展示各类安全异常告警,完成安全事件溯源研判,支持审计报表的导出,辅助运维人员定位网络故障与挖掘潜在的网络安全威胁。



