排量验证试验、容积效率试验、总效率试验、变量特性试验、超载试验、冲击性能试验、启动效率试验、低速性能试验、超速性能试验、满载试验、高温性能试验、效率检查

1.液压试验台的工作原理 　　PLC系统控制气缸试验台完成液压系统的运行控制。液压部分包括电源部分(电机、泵)、控制阀部分(阀门和压力阀等)，气缸部分和辅助部件(机油滤清器、空气滤清器等)。其中，电源包括三组，为高压系统提供电源，升压测试；液压试验台通过液压缸之间的相互作用来检测液压缸的主要性能。一个是加载缸，另一个是被测缸，通过调节加载缸的压力来检测性能。 　　2.液压试验台的特点 　　(1)可自动手动管理，有备用电路，方便可靠。在油缸检验的整个过程中，液压传动系统通过PLC的控制，自动完成检验油缸的工作循环利用，提高了企业的生产经营效率。手动，便于同时对个别有缺陷的油缸进行分析测试，找出问题原因。备用电路的使用进一步提高了信息系统主要用途的可持续性。 　　通过液压回路的背压功能，不仅提高了液压回路的运行稳定性，而且通过实验大大提高了油缸的现场性能。 　　系统采用的高低压供油方式相结合，有效降低系统功率，达到节能的目的。液压试验台可以实现活塞缸、活塞缸等几种特殊气缸在空载状态下的加载试验，从而在相对程度上模拟实际工作气缸。通过试验，可以提高燃油箱厂的质量，提供一个理想的液压缸试验台。

液压泵测试台工作原理： 利用液压传动的原理，通过液压油的压力和流量来测试液压系统的各项性能指标。 由液压泵、油箱、压力表、流量计、液压缸、控制阀等组成。 液压泵启动后，将液压油从油箱中吸入，通过管道输送到液压缸中输送到液压缸中。在液压油的作用下，液压缸会产生象应的压力和位移，从而实现对被测试液压系统的负载