该设备是一个可在为40寸油气管道内滑动的机械装置为主体，搭载16个逆磁应力传感器+4个IDOD传感器、多个行程计米装置还有一个光纤陀螺仪为主的数据采集系统。逆磁应力和IDOD传感器负责采集惯导壁电磁特征，用于分析惯导健康状态。光纤陀螺仪和计米装置用于记录当前运动状态，后期通过算法可还原行进轨迹。通过

项目覆盖8大核心安监模块，实现配变、用户、线路三类故障定位并生成停电事件；构建主配网拓扑模型，精准判定四类停电原因；支持停电风险反向追溯、频繁停电精准定位、异常设备自动筛查；实现风险量化与分布统计，为检修、复电提供数据支撑，推动安监监管全场景数字化。

构建覆盖「数据采集—业务管理—移动办公—大屏展示—数字人交互」全链路的大数据平台项目群：Web管理端实现燃料、设备、安全生产与经营分析等业务的低代码配置化管理与多维报表分析；移动端提供燃料、利润、生产、市场等关键指标实时查询与移动审批能力；LED大屏支持多主题场景化数据播报；AI数字人实现语音唤醒、

DCS控制器软件，核心业务负责收集IO卡件采集数据，进行业务运算，输出运算结果到输出IO，驱动现场设备，实现闭环控制。此外，支持与上位机多种软件的业务交互，是DCS系统的核心部件。

1.主导公司SCP系统从需求到落地的全周期开发，涵盖DP需求分析、MPS主生产计划、MRP物料需求、BOM物料清单等核心模块，持续优化系统性能，保障日均10万+生产数据处理稳定性。2.基于Codex+GPT技术构建晶科工厂智能排产引擎，通过语义解析将自然语言需求转化为可执行排产逻辑，实现排产效率提升

核心模块包括企业版大屏、机构管理、设备监控、告警与风险、远程控制。大屏按机构展示重点线路、电箱线路在线统计、风险评估、告警处理统计和隐患类型统计。后台覆盖机构管理、机构定位、用户管理、监控设置、告警显示设置和风险设置。控制侧支持机构绑定电箱和线路、远程控制、定时开关、批量定时和智能场景。电压、电流、

户用储能逆变器项目通常可以拆成PCS、BMS、EMS系统级应用和工程运维几类模块。PCS负责交直流能量变换和实时控制，BMS负责电池状态感知，EMS负责能量调度，上层再叠加并离网切换、安全保护和远程运维。

1.车辆管理：车辆档案、用车申请、加油与油卡、违章、事故、年检、维修、保养、保险登记；车辆管理看板按台账、用车、违章、维修、保养等维度分页签统计，可按车牌、品牌、车型筛选。2.设备管理与巡检：设备档案、点检单、巡检单、报修维修、维护保养、备件管理和基础信息；设备动态、点检统计、巡检统计看板，台账展示

web端功能介绍：1.漏点全生命周期管理(1.1.漏点申报；1.2.漏点变更；1.3.漏点撤销；以上都是有完整的工作流控制的并非直接CURD。1.4.审批待办工作；1.5.审批历史；1.6.草稿箱)。2.带压堵漏日常巡检管理（2.1.设计日常巡检计划任务；2.2.管理并审核巡检质量；2.3.巡检日历

系统功能围绕多个核心业务域展开，各功能域数据贯通、流程联动。订单管理承担需求计划、需求归集与采购执行职能。计划需求页面可新增订单，填写物资明细、数量、使用科室、需求时间，新增完成后即可提交审批；需求汇总将各科室订单导入汇总形成采购依据；采购订单根据工场实际信息生成并进入审批流转。库存管理承担出入库全