核心功能：工时管理：以单件产出工时为基准，自动识别并报警超时工序及工作中心。混合采集：采用“自动采集（IoT设备）+人工补录”的双轨制数据源，确保数据完整性。根因分析：通过帕累托图等质量工具，辅助生产管理人员分析OEE不足的根本原因。

工艺管理：维护产品工艺路线及标准CT时间，建立标准化作业体系。生产执行：涵盖订单排程、在制品追踪、报废/返修管理及停机原因（计划/非计划）采集。决策支持：开发生产Dashboard，实时分析OEE、报废率、良率趋势，生成多维报表。

系统集成：通过OPCUA/Modbus协议打通MES与底层PLC，实现订单自动下发、配方自动加载及AGV自动呼叫。设备运维：开发模具寿命管理模块，实时监控设备状态，支持订单挂起与动态切换。数据可视化：大屏端实时展示OEE/TEEP、小时产出、设备稼动率及Top10故障预警。

（一）系统管理模块负责平台基础组织、账号、权限、菜单底层配置，是系统运行基础：单位/部门管理：新增、编辑、删除企业、下属部门基础档案；用户/角色管理：创建系统登录账号，自定义角色，为角色分配菜单操作权限；菜单管理：维护系统全部功能菜单，支持新增、修改、删除菜单节点。（二）通信前置模块实现现场计量设备

多协议硬件统一采集网关并发轮询全厂上百台PLC、传感器、视觉相机，标准化清洗温度、液位、产量、瑕疵、能耗等指标，统一封装Protobuf数据结构；支持批量设备启停、工艺参数远程下发控制。gRPC多模式数据对外服务双向流：给WPF数字大屏持续推送每秒实时产线数据流，支持大屏反向下发设备控制指令；服务端

系统功能：1、由用户工艺工程师按工艺模板建立工艺执行清单。2、产品进入全自动化输送链前对产品产品编码，绑定对应工艺。3、系统根据产品编码，匹配对应工艺，发送机械人指令，执行生产。4、视觉识别检测产品完成表面品质情况。5、后台大数据系统记录监测产品生产全过程。

用来统计产品信息，连接MySQL数据库，开发了注册，登录，数据录入，修改，删除，excel导入，导出等功能。图表化显示统计数据功能，密码采用了哈希密码算法进行加密，图表采用了echart可视化图表

 虚拟现实故障模拟平台 远程故障解决平台/远程售后服务平台 虚拟漫游、场馆仿真、室内设计 虚拟现实培训/教学平台 虚拟现实考核平台 虚拟仿真电子手册 三维仿真开发系统 人机交互及仿真设置系统

AI女友智能体是一个基于大语言模型的多模态AI伴侣系统，支持文字聊天、语音对话、视觉识别三种交互方式。用户可以与4位预设的二次元角色（爱莉希雅、流萤、爱弥斯、若曦）进行沉浸式角色扮演对话。系统提供Web前端、Android客户端、命令行三种使用方式，支持局域网内多设备接入。项目以DeepSeek为核

项目包含Student实体类模块、数据处理模块、Excel导出模块；可以录入学生姓名与分数，自动校验分数范围，按照分数区间判定优秀、及格、不及格等级；对学生成绩进行升序排序，最终自动生成规范的xlsx成绩单文件，省去人工整理表格的繁琐步骤。