支持西门子、三菱PLC，通过OPCUA/Modbus/TCP/Socket建立通讯，实时采集设备运行参数、工单、产量、故障信号；WPF可视化上位机界面，产线状态看板、报警弹窗、历史曲线查询；卡尺、千分尺、高度规输出对接API接口，可视化平台显示，数据导出；电测机测试数据对接；生产数据本地SQL数据库

主要用于展示各种非遗文化的文档、图片、视频等。可展示目前所有的上海非遗项目。能让用户自行搜索各种非遗项目。展示非遗的各种政策、动态资讯。还有一些展示非遗的宣传视频等。

本项目旨在打造一套“智能仓储物流（WMS）+高精度压装”一体化系统，实现从毛坯选配到成品下线的全流程数字化管控。智能物流与仓储管理（WMS）：系统对接立体货架与AGV/RGV有轨小车。轴承入库时自动测量内径数据并存入数据库，系统根据车轴外径数据自动计算过盈量，进行最优选配。出库时，WMS自动调度RG

一、实时设备信息监控该功能为系统核心基础能力，基于串口、网口、Modbus、OPCUA等通信协议，实现全厂/多台设备运行数据的毫秒级实时采集与可视化展示，彻底替代人工抄表，页面数据自动动态更新，无刷新卡顿。详细扩展功能：• 全量数据实时采集：实时监控设备运行状态（开机、待机、运行、故障、停机）、运行

用工卡号作为唯一主键：工单信息（产品、物料、客户）+设备运行全过程参数+故障记录全部关联绑定。出现产品封装不良时，可一键调取该工单全程真空、温度、压力曲线，精准定位不良诱因（工艺波动/设备故障/物料问题），满足制造业质检追溯规范。

使用C#/.NET8与WPF开发工业控制上位机，支持SVG、DXF、位图、字体轮廓、单线字体、QRCode与Code128导入，并提供轨迹预览、工艺参数组、图层绑定和板卡联调功能。设计轨迹处理流水线，实现扫描线填充、Jump/Mark路径规划、梯形/三角形加减速、定周期插补、双线性网格校正及安全轨迹

使用C#/.NET8与WPF开发工业控制上位机，支持SVG、DXF、位图、字体轮廓、单线字体、QRCode与Code128导入，并提供轨迹预览、工艺参数组、图层绑定和板卡联调功能。设计轨迹处理流水线，实现扫描线填充、Jump/Mark路径规划、梯形/三角形加减速、定周期插补、双线性网格校正及安全轨迹

与PLC通信（ModbusTCP/RTU、串口等）自动按规程设定流量点，控制检定流程采集标准器数据（液位/重量、温度、压力）摄像头图像识别：自动读取被检水表的指针/字轮/液晶屏读数（AI视觉方案是当前趋势）按JJG162规程公式自动计算示值误差，判定合格/不合格数据存储、查询、统计、打印检定证书条码

基于配置文件实现实时配置，实时生效，可以很方便的编辑和管理端口映射关系。对开放的端口支持动态白名单机制，只允许白名单中的IP地址访问特定端口，提高安全性。在配套客户端配合下，可以很方便的实现基于自有加密算法，对通讯进行加密。比如服务器对公网开放3389远程终端端口是比较危险的操作。该程序采用的解决方

1.多用户工作目录管理2.记忆系统：基于向量数据库对已完成小说进行切片写库，为大模型提供调用工具，避免AI写作中最头疼的记忆混乱，情节混乱问题。3.提示词管理：系统设置作家、编辑等多角色智能体，来完成写作、审阅等常用写作功能，可独立为这些智能体设定特有提示词。4.基于章节大纲扩写：可基于用户自定义的