项目包含关键词智能采集、站内深度爬取、动态、可视化Web操作界面、Node.js后端采集服务、CLI命令行批处理、历史任务管理、sitemap导入、标题关键词匹配、域名去重、排除域名、线程和延迟控制等模块。系统可自动提取网页标题、描述、正文摘要、H1/H2/H3、价格、邮箱、电话、图片、链接、表单、

功能模块设备控制·数据采集·通信管理·数据处理主要功能系统通过与底盘试验设备建立通信，精准调控并稳定至目标试验工况。试验过程中，实时采集底盘转速、扭矩、温度、油压等关键运行参数，并以图表形式动态可视化呈现。试验完成后，支持对全过程数据进行回放、统计分析与对比处理，可按试验规范自动生成并导出标准试验报

项目基于Python开发，支持Excel、CSV、ERP导出表、电商订单表等多来源数据导入，自动完成字段映射、去重校验、缺失值检查、指标口径标准化和经营看板生成。系统内置收入分析、毛利分析、订单转化、渠道贡献、区域表现、异常诊断、自动报告导出等模块，并支持定时生成PDF/Excel报告。交付时可打包

支持多品类智能仓储设备的统一接入与管控，包括RFID柜、称重柜、工具柜、回转库等，通过ModBusRTU、RS232/485等主流工业通信协议与设备对接。实现设备状态实时监控、异常告警即时推送、运行数据定时采集与上报。支持多设备并发通信与状态轮询机制，适配多款工业平板与嵌入式设备。系统7×24小时稳

一、基础支撑功能（系统运行底座）1.基础数据管理统一数据标准：与MES系统同步组织架构、人员信息、物料主数据，确保编码、名称、规则完全一致；支持手动新增/批量导入数据，适配临时生产需求。全维度台账管理：建立设备、钢网、锡膏、工装辅具电子台账，记录资产编号、规格、制造商、使用状态、维保周期等信息，实现

a.设备实时监控模块：在线采集数控设备开关机、转速、进给、报警故障等运行数据，Web页面可视化展示机床状态、稼动率，移动端随时查看车间整体生产态势。b.数控程序管理功能：支持程序上传、版本对比、分类归档、权限下发，避免程序误改丢失，可在线预览编辑程序文档，方便技术员调用复用。c.生产工单与排产管理：

多协议统一接入—ModbusTCP/RTU、OPCUA/OPCDA、SiemensS7、MitsubishiMC、MQTT、HTTPREST、EtherNet/IP(CIP)、BeckhoffADS等10大主流工业协议分布式边缘采集—车间/产线级部署边缘节点，秒级数据采集实时数据处理—消息驱动，支持

反向隧道系统：在无需公网IP的内网机器上部署客户端，由公网侧的服务端监听代理端口，把外部流量安全地转发到内网服务。典型场景包括暴露内网SSH、Web服务、数据库调试端口等。核心功能1.双向TLS连接与证书鉴权；2.基于IP地址的访问控制，包括内外网、国家、省份与城市级别的限制。

1、APIServer多副本+lb2、etcd集群，存储集群状态，多数节点正常即可读写3、ControllerManager多副本选主，仅leader执行控制循环，备机热备4、Scheduler多副本选主，仅leader执行Pod调度，备机待命5、CoreDNS/CNI多副本+反亲和性，实现服务发现

系统包含设备台账、巡检计划、巡检任务、异常上报、维修工单、派工调度、备件库存、复检验收和绩效统计等模块。管理员可以按设备类型和区域生成巡检计划，巡检人员记录设备状态并上报异常，维修主管根据故障等级派工，维修人员填写处理过程和备件消耗，最终由负责人复检关闭工单。看板可展示设备异常率、工单响应时长、一次