太太乐MES与全链路质量追溯系统产品系统

针对太太乐调味品生产过程中的质量管控与追溯痛点，主导开发了一套集仓储、质检、生产执行与追溯于一体的MES系统。系统全面摒弃传统纸质单据与复杂硬件依赖，依托PC端与PAD移动端的轻量化协同，打通了从原料入库、QA检验、车间生产到成品出库的全生命周期数据链路，实现了基于“人、机、料、法、环”的多维度精准追溯。

仓储与质检闭环开发： 设计并实现“收货-待检-质检-入库”的数字化流转机制。开发PAD端扫码无单收货与批次校验功能；对接QA检验模块，实现合格品自动解锁入库、不合格品系统拦截预警，确保账实相符与源头质量把控。
车间生产执行（MES）： 负责车间生产记录模块的全栈开发（SpringBoot + Vue）。PC端用于生产计划下发与工艺标准管理，PAD端供车间工人进行生产记录填报，实现生产过程的无纸化与透明化。
多维度质量追溯引擎： 构建基于批次号与唯一序列号的双向追溯模型。正向可追踪原料批次流向及对应成品库存，反向可依据客诉成品精准定位至生产工序、操作人员及原料供应商，将质量异常排查时间大幅缩短。

本项目围绕“仓储—质检—生产—追溯”构建数字化闭环。我主要负责 车间生产执行模块 的全栈开发，后端基于 Spring Boot 3 实现，前端 PC 端采用 Vue3，PAD 端采用移动端适配方案，整体通过 REST API 与仓储、质检、追溯等模块进行业务协同。
我负责的具体任务（车间生产执行模块全栈开发）
PC 端生产计划管理：开发生产计划的同步、派工、编辑、删除功能。
PAD 端生产记录填报：开发 PAD 端扫码报工界面，工人扫描工单二维码即可自动带出工序信息，支持逐工序填报产量、工时、操作人员、设备编号等数据。
生产过程实时监控：开发生产看板，实时展示各工单进度、工序完成率、异常工单预警；
数据校验与权限控制：实现工单状态校验、报工数量校验、重复报工拦截、操作人权限校验和关键操作日志记录。