各区域、工厂没有统一的设备管理系统，管理方法差异较大关键指标对比差距明显且备品备件信息均为静态数据，未能与设备关联，设备基础信息停留在静态台账，缺乏对设备动态履历的跟踪，无法实时监控设备运行状态，缺少隐患预警，做不到早发现早处置，也做不到设备维修、保养等任务的实时下发，维护工单的生成、执行、统计、关闭全部由人工完，工作量大、工作质量低、工作效率完全依赖部门设备管理人员的技能与责任感，哪坏修哪，无法计划，频繁出现停机故障，严重影响生产效率，在维护过程中积累的经验形成的标准无法系统的保留下来企业无法积淀已取得的成果一旦人员变动一切重新来过。主要工作1、参与智慧工厂整体蓝图规划、智慧工厂顶层设计，按照智慧工厂蓝图规划与顶层设计划分各大空缺系统建设2、前期参加全国需求调研、与相关业务方充分沟通并多次到多个工厂的车间跟随相关机台操作人员参观实地沟通3、负责设备管理系统需求管控、需求文档编写、架构搭建、架构评审、产品开发、研发管理及控制4、组织并制定相关技术体系的技术标准、技术选型和技术规范5、系统解决方案、技术架构方案设计6、协调技术部与系统使用部门之间的工作以及与其他相关系统之间的接口互通性7、对各工厂提出的需求进行可行性评估和风险评估并制定相关开发计划8、对项目开发进度进行监督、代码质量进行不定时的复查9、人员招聘、内训10、相关文档编写