制造业电缆 MES 生产执行与协同平台产品系统

本项目面向电线电缆制造企业生产管理场景建设，主要解决销售需求、生产计划与车间实际执行过程之间信息割裂、生产任务流转不透明、人工跟踪效率低以及生产数据难以统一管理等问题。系统围绕销售订单、生产通知、生产计划、任务工单、派工、报工及工序转移等核心业务，将生产计划与车间执行过程进行关联，并通过管理端和移动端支持计划、工艺、调度及现场生产人员协同作业，实现生产过程状态跟踪、业务数据校验和生产过程数字化管理。

系统主要包含销售订单、生产通知、生产计划、任务工单、派工管理、生产报工、工序转移、审批流程、组织权限及多租户管理等功能模块。销售需求进入系统后，可根据业务流程生成生产通知及生产计划，并进一步拆分为生产任务和工单；生产人员可根据任务完成派工、报工及工序流转。系统针对不同生产状态设计业务校验机制，对重复报工、错误转序及非法状态变更进行限制。同时集成统一认证、权限控制、多租户数据隔离及审批流程等基础能力，为不同角色提供相应的数据访问和业务操作权限，并支持管理端与移动端协同使用。

项目后端采用 Java 17、Spring Boot、Spring Cloud Alibaba 构建微服务架构，使用 Nacos 完成服务注册、发现及配置管理，通过 Spring Cloud Gateway 实现统一网关路由，并结合 Spring Security、OAuth 2.0 完成用户认证和接口权限控制。业务数据使用 MySQL 存储，并通过 MyBatis-Plus 完成数据访问，Redis 用于缓存及部分高频数据访问场景，同时结合 Flowable 实现业务审批流程，使用 XXL-Job 处理相关定时任务。

我在项目中主要参与 MES 业务需求分析、业务模块拆分、数据库及接口设计，并参与生产通知、生产计划、任务工单、派工报工及工序转移等核心模块的后端开发。针对制造业生产流程中复杂的业务状态及数据关联关系，实现相应的数据校验、状态流转及异常处理逻辑，减少重复报工、错误转序及非法状态变更问题。同时参与统一认证、组织权限、多租户及审批流程等基础能力集成，并配合前端、移动端完成接口联调、测试问题修复、项目部署及版本发布，通过应用日志和数据库数据定位生产业务异常。