UDP

1.实时波形显示与伤损定位基于QtC++设计多线程并发框架,Sqlite数据库,集成硬件PCB,实现PCB的配置和控制,以及数据的接收,实现80通道数据实时采集与波形绘制硬件集成,根据编码器脉冲信号,对裂痕位置进行毫米级定位,支持多个临近伤损的自动合并算法2.深度计算与报表生成根据探伤峰值数据,结合
720C++工业互联网
1.PCB系统参数配置实现对PCB探伤信号检测模块的全面参数配置,包括:频率设置(如90KHz/102KHz)增益调节(支持当前值/最小值/最大值可视化滑动条)高通/低通滤波器设置采样率配置(4000/5000Hz)型号管理与高级参数设置2.触摸式交互优化(Android)针对平板操作重新设计交互逻
550C++工业互联网
架构设计采用高内聚设计思想,将探伤检测核心功能与外部接口(FTP、MES、PLC等)统一集成到单一UI界面入口,形成完整闭环的探伤检测解决方案。80通道并发处理基于QtC++设计多线程并发框架,实现80个通道的并行数据采集和处理。通过合理的线程池设计和资源调度,确保高负载下系统稳定运行,数据不丢包、
820QT工业互联网
本项目主要是针对设备的监测和控制,主要功能包括以下部分:1、建立上位机的UDP通讯服务器,接受下位机的数据上传;2、完速的自定义协议解析,并将解析的数据存放在数据库中;3、对数据库的指标数据进行展示;4、通过输入,构建下发指令协议并下发到下位机,同时在数据库中记录下发指令。
880C++工业互联网
为加速数字化、智能化技术在船舶与海工领域落地应用,打造硬件在环协同仿真技术创新研发和示范工程,本项目计划建设一套“海工综合数字孪生平台”。该平台具备船海设备操作模拟功能和数值仿真模拟与监测功能,具备持续开发和拓展各类船海数字孪生场景案例功能。后期计划将该平台建设为船舶海工行业内的通用数字孪生开发平台
1000C#企业服务
界面的功能模块、以及界面的界面美化模块、以及界面的多国语言显示功能模块界面的功能模块、以及界面的界面美化模块、以及界面的多国语言显示功能模块界面的功能模块、以及界面的界面美化模块、以及界面的多国语言显示功能模块
800C++项目任务
激光器控制软件 激光控制原理介绍: 激光走位原理是上位机通过算法计算振镜移动一系列点位来实现。 上位机需要根据图档编辑功能绘制出用户需要的激光走位轨迹,软件通过解析图档的点位数据后,使用网口或串口通信下发给振镜系统来移动控制激光的光束位置。从而实现激光控制的目的。 软件包括以下内容: 1.图档编辑 -直线(解析起点,终点,旋转角度) -圆形(根据圆形公式解析出圆形内的每个点) -矩形(分解为多根线,然后解析每根线的起点和终点) -螺旋(根据螺旋公式解析每个点) -照片(根据每个点的灰度值控制激光能量实现) -二维码(解析黑白点确认点位) 2.激光振镜矫正功能 3.激光视觉标定功能 4.激光走位模拟(激光开关光,走位速度,走位延时,走位跳转,走位拐角,数据量,激光点位,激光分层,等问题排查) 5.兼容网口和串口通用,有版本控制,新版本内容自动更新或者选择版本更新 6.日志追溯(对接客户系统时记录交互的信息,方便排查问题) 该软件在公司项目中普遍使用。在部门的新项目中已经替代了金橙子控制软件。已经参与的项目包括 1.控制激光清洗 2.控制激光打玻璃孔(3d分层) 3.控制激光打二维码(包括飞行二维码) 4.公司内部激光器产线测试
4170c#系统监控
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