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功能模块：基础数据管理、产品管理、BOM管理、原材料管理、工序管理、采购管理、销售管理、出入库管理、库存管理、工资计算功能介绍：管理车间的产品、原材料及BOM，通过管理生产计划，根据BOM拆分产品原料，管理原材料、半成品与产成品的出入库。通过产品与工序的结合，将各工序的生产进度、责任人、投入产出比，

◦ 项目描述：项目目标提升单位设备安装量，以实现业务收益的增加。对新激活设备，通过装机必备、推荐池策略、新热内容等多种方式拉新；对存量设备，则通过优化推荐机制，拓展中尾部应用安装机会，增加自动化推荐策略； ◦ 项目成果：新激活设备的拉新率实现了7%的提升，CPA收入增长达到257%；存量设备的安装转化率提高了13.62%，有效促进了应用分发和用户获取。

◦ 项目描述：为了更好的满足用户需求和业务目标，结合对竞争产品的综合调研，本项目旨在推动应用商店的改版。优先实施应用搜索功能的改版，优化键盘交互操作，并引入热词及榜单推荐策略；在第二阶段，将完成商店首页及其他分类标签页的改版，进一步优化界面布局及卡片推荐策略。 ◦ 项目成果： ▪ 第一阶段：新版应用搜索整体安装渗透率↑2.84pts，CTR↑5.24pts，UCTR↑12.13pts，改版优势显著； ▪ 第二阶段：新版应用商店整体安装渗透率↑5pts，日均安装量在绝对值上相比旧版高出 35.35%，成功地提升了应用商店的性能与用户获取能力；

1、以物模型为核心的物联网系统，实现物理设备的统一管理，并向上屏蔽物理设备的操作细节； 2、以ETL流程为核心的可编辑的数据处理系统，实现多源异构数据的互联互通； 3、以图表为组件的可编辑、可交互的数据可视化系统。

智慧人效综合管理项目: 主要业务涉及基础信息模块(线体、工段、岗位、技能、工段长、版型系数等)、人员综合管理(人员基本信息二次维护、离职、休假、技能提报、考核、批复、降级等)、人力需求预测(人力需求模型、排产计划周/月、可用人力、日人力配置等)、人力监测分析(实时上岗监测-蓝牙定位、人员出勤统计、员工动态日报-在册/离职/入职/外包统计)、派工管理(岗位排配、人力借调、排岗后的冗余缺口)、绩效(评分系数维护、考核名单导入、周6S和纪律打分、周考核得分、月考核得分计算、个人综合排名)、看板报表(日UPPH、日会看板漏损-计划出勤/实际出勤/在册人力、周UPPH、周上岗漏损、周招聘漏损等)、代办提醒(UPPH不达标、岗位人员负荷率超标、缺岗、岗位技能不匹配、蓝牙低电量、排产计划周/月、排岗、技能批复等)。

智慧人员综合管理项目: 主要业务涉及基础信息模块(机型、岗位、技能、班组、人员、异常信息等信息维护)、技能培训(技能提报、考核、打分、审核、失效等)、上岗证管理(提报、线下考核、吊销等)、人力综合管理(缺口富余登记、临时人力申请、审批、支援人力调配、岗位排配、工时转嫁等)、考勤(员工出勤、班组出勤等)、绩效(平衡计分规则、每日打分、绩效提报、审批、I值沟通、奖惩、岗位津贴、晋升等)、看板报表(班组出勤看板、人力状况统计、技能矩阵等)、代办提醒(技能过期提醒、绩效提报提醒、审批提醒等)。

‌智慧监理APP‌是一个专为工程人员设计的便捷操作平台，旨在提高监理工作的效率和准确性。该应用支持多模块功能，包括综合监理、质量监理、安全监理、人员监理、环保监理、信息化监理、进度监理、合同监理和统计分析等，共有九大模块近40项子功能‌。 功能特点 ‌模块化、流程化、可视化、数字化、无纸化‌：智慧监理APP通过这些特点，有效突破传统监理模式下的管理手段缺失问题，确保监理工作的时效性、真实性和准确性‌。 ‌数据互联互通共享‌：基于互联网、人工智能、物联网和虚拟现实等新一代信息技术，实现监督、管理、技术和工艺的信息化、数字化和智能化‌。 ‌业务全感知、质量安全可控‌：通过标准化、规范化和智能化设计，实现对监理业务流程和数据的全面掌控‌。 使用场景和效果 智慧监理APP适用于各类监理项目的动态监理，能够即时管控人员、工作、隐患和数据等动态，基本实现监理工作信息化全覆盖，保障监理工作的到位率和规范化‌。例如，南天路应用“桂云监”信息云系统后，有效规范了监理单位行为及施工单位行为，提高了监理工作效率，促使项目建设快速推进‌。

1.设计系统与实际生产的跳转流程，设计生产中的各维度字段信息，达成初步数字化流转，实时监测生产情况，并不断完善字段，跳转流程细分，达到精细管控 2.设计仓储体系服务于生产需求以及满足仓库作业流程，达到标准WMS百分之70左右的完成度 3.设计各个生产部门所需数据报表，设计工厂生产，品控等BI数据大屏，实时观察正产状况

1、项目介绍： （1）航空航天特种精密锻件智能工厂项目旨在对xx科技公司的新厂房进行全面的三维建模、巡检以及数据分析，实现内部人员通过数字孪生系统完成厂区的远程巡检，并能够实时查看设备运行数据，从而有效降低现场巡检的工作量； （2）项目支持全厂3D模型的构建，并具备对厂区基础数据的分析能力，包括厂区巡检、安全监控及各类场景的模拟功能； （3）项目还提供了对厂区生产和运营管理的统一平台，涵盖生产流程的各个环节； （4）项目针对能源管理进行了专门设计，能够对电能使用情况进行具体分析，帮助公司更好地实现节能减排目标； （5）项目进一步扩展了管理系统，涵盖了销售、仓储、采购、工艺、生产、质量控制及设备维护等多个子系统的集成管理。 2、项目职责： （1）负责前期调研，深入了解航空航天特种精密锻件智能工厂项目的实际需求与技术背景，确保全面掌握项目的基础信息； （2）负责完成需求分析，细致梳理项目的关键要素与目标，明确智能工厂的功能定位及其对xx科技公司的价值所在； （3）负责需求文档输出，详细记录并整理项目需求，为后续的设计与开发工作提供准确依据； （4）负责原型设计，根据需求分析结果绘制智能工厂的三维建模、巡检及数据分析等功能的初步设计方案 （5）负责组织需求和原型的评审会议，邀请相关人员参与讨论，确保方案的可行性和合理性 （6）负责项目操作手册的编写，详细说明智能工厂的各项功能及其使用方法，便于内部人员快速上手。

1、此项目主要面向各类工业园区、化工企业客户，先在后台设置需要进行进行监控的区域，通过对进入该区域的人佩戴穿戴设备进行人员在岗在位实时监测及预警。 2、对于安全性要求较高的业务场景可配置该类系统，实时查看工作人员轨迹、预警消息，降低应人员行为不规范导致的财产损失。

IOT物联平台实现设备的连接、管理及监控。作为物联服务提供商，面向各行业下厂家提供产品接入服务，如传感器、智能家居、工业机器人、医疗设备等。整体平台提供产品管理、设备管理、规则引擎、运维监控、系统管理5大模块，可实现设备 – 云端 – 终端的数据信息交互，在应对复杂的应用场景下，提供设备数据流的标准化管理及生态管理。

负责一家钢构企业的信息化调研，深入调研企业信息化概况，了解企业信息化弊病，提出企业信息集成的解决方案。撰写200多页调研报告，给出流程优化、数据治理、平台建设等一系列解决方案，为传统制造业的信息化精准把脉，并给出切实的治疗方案。