五羊本田MES系统产品系统

本项目面向摩托车整车制造行业，聚焦生产执行与数字化管控，解决传统制造中生产不透明、数据滞后、质量难追溯、设备状态不清、异常响应慢等痛点。通过 MES 系统打通计划层与车间执行层，实现生产、质量、设备、仓储、异常等全流程数字化闭环，支撑五羊本田工厂精益生产、降本增效与合规追溯，满足整车制造对 VIN 码、发动机号等唯一编码管理、IoT 数据实时采集、多终端协同作业的严苛要求，助力企业从经验管理转向数据驱动的智能生产管理。

五羊本田 MES 系统分为PC 端与 PDA 端，覆盖生产全链路核心模块：
PC 端包含人员管理、生产计划、生产管理、异常管理、品质管理、仓库管理、设备管理、量检具管理、基础数据、看板管理、报表中心、企微消息推送、系统管理、日志管理；
PDA 端支持生产管理、点检管理、异常管理、品质管理等移动作业。
系统实现生产计划自动拆解与下发、工序流转实时跟踪、IoT 设备数据采集与可视化、质量全流程追溯、异常快速上报与闭环、仓库与设备规范化管理，并通过报表与看板为管理层提供实时决策依据，全面提升车间协同效率与管理透明度。

项目采用 .NET Core 后端 + Vue 前端 技术栈，结合 SQL Server、GreenPlum、Redis、RabbitMQ、MQTT/EMQX 等中间件与 IoT 接入方案完成落地。本人负责后端 API 设计开发、前端接口对接与核心业务实现：
独立开发国家标准 VIN 与发动机号生成，确保编码唯一合规，零重码零错码；
基于Kettle+MQTT实时接入 IoT 设备数据，存入 GreenPlum，完成看板管理全流程开发，支撑生产数据可视化；
用Hangfire实现定时任务，自动解析生产计划、下发作业单据与设备点检任务，提升协同效率；
负责系统异常处理、性能优化、单元测试与 Swagger 文档，保障高可用与可维护性；
驻场完成定制开发、联调测试与客户培训，确保系统贴合业务并稳定上线运行。