MES/QMS企业级系统应用产品系统

‌生产计划与动态调度‌
可自动分析订单与现有生产资源生成排产方案，遇到设备故障、插单等情况时快速重分配任务，保障订单交付周期，避免人工调度的延误与资源浪费。
‌全流程质量管控与追溯‌
覆盖从原材料入厂到成品出库的全环节，实时采集尺寸、硬度等关键参数，出现质量异常时可快速定位到对应设备、工序与批次，大幅缩短问题排查时间，满足汽车行业严苛的合规要求。
‌智能库存与物料追踪‌
实时同步物料库存数据，缺料时自动触发采购需求，同时联动生产计划调整任务，既避免关键物料断供导致停线，也能减少通用物料长期积压的浪费。
‌设备全生命周期管理‌
通过传感器实时采集设备温度、振动等运行数据，提前预警潜在故障，生成预防性维护工单，大幅降低设备非计划停机概率，提升产线稼动率。
‌多品类柔性生产适配‌
针对不同车型零部件频繁换型的需求，可快速切换对应工艺流程与生产参数，通过大屏看板同步工位任务，避免换型过程中出现工艺错漏，适配多品种混线生产模式。

erp接口创建生产订单工单派工、工单作业平台、包装作业平台、批次管理，库存报表、盘点平台；
来料检验、过程检验、出厂检验等功能，不合格评审等
PDA手发料、上架、出库、发货；

负责对接甲方完成当前实际工厂业务的调研，结合甲方的目标进行需求分析和模块划分。
出具整体项目蓝图，编写详细设计文档。并划分开发工作，承担部分开发工作。
对代码质量进行管控。