钢铁流程工艺智能控制， 3D 数字孪生项目， 数据中台产品系统

钢铁冶金 / 流程工业智能制造，面向钢铁厂（尤其锻造、轧钢、炼钢产线）提供生产可视化、数字孪生、数据中台三类产品能力，是典型的工业互联网平台 + 智能工厂解决方案。

【钢铁流程工艺智能控制】
核心功能：开发钢铁厂锻造流程可视化系统，实时展示钢坯运动轨迹和设备状态。
技术实现：使用 Canvas 绘制2d的钢铁厂某个模块的场景，通过硬件检测给到的websocket实时的数据，动画展示钢坯的运动轨迹，不同颜色标识钢坯温度，点击钢坯查看详情数据。
基于 Electron 实现桌面端与 Web 端代码复用，使用 Node.js 写 sql读取数据库和提供接口
【3D 数字孪生项目】
核心功能：开发 3D 大屏页面，实时展示设备状态和生产流程。
技术实现：使用 Three.js 实现 3D 场景展示，参考three.js官网demo，支持模型加载、动画效果（Tween.js）、管道箭头标识的动态纹理、文字贴图鼠标交互时的模型边框，模型发光等功能。
通过 WebSocket 实时接收硬件检测数据，在 3D 场景中动态展示设备状态。
优化模型加载速度，采用分批加载、克隆方法、预加载等技术，提升页面性能。

【数据中台】
核心功能：开发钢材的入库、出库、库存管理；编号、批次、材质、规格、重量等档案；订单录入、编辑、审核、下达；生产计划管理；报表导出等功能；
技术实现：搭建数据中台前端框架，模块卡片对接多个子系统，参与业务编写，使用 Vue 和 Webpack 搭建多入口项目，支持子项目独立运行和打包，启动命令+项目名称即可以启动一个子项目。
搭建私有 npm 仓库，优化组件共享机制，提升开发效率。
对接点单登录，路由拦截，配合后端通过session获取token验证。动态获取菜单与用户信息，权限信息等。
由于该项目为公司自研，团队在开发过程中拥有一定的学习时间和试错空间，公司也具备良好的学习氛围。在此期间，我学习并使用了 IDEA 进行 Spring MVC 接口开发，对 Spring Boot 框架有了一定了解。例如，在搭建网站时涉及的登录 Token 验证、使用 MyBatis 编写 SQL 语句、Spring 常用注解的配置，以及 Maven 依赖管理和 Spring 相关中间件的使用等，学习关于minio上传下载。