1.实时位置可视化监控2.多天车安全防护与电子围栏3.垛位管理与物料自动绑定4.作业轨迹回放与事件追溯5.作业统计分析与报表管理6.系统配置管理7.对外数据接口（对接MES/WMS/PLC）8.手持系统

系统按七个环节建设：\n1、销售订单：订单接入与评审，支持按合同、客户、交期拆分，建立订单行到卷级的对应关系。\n2、质量设计：把客户要求翻译成工艺路线与工艺参数卡，向下传递至计划与执行，设计版本可追溯。\n3、计划编制与下达：按机组产能、交期、料源做计划粗排与日作业计划编制，下达到具体机组与班次，

锐邦制造ERP是一套面向中小型制造企业的一体化管理系统。它把**生产制造、库存物流、采购销售、财务核算、质量管理、外协协同、人事考勤、经营看板**整合在同一个平台上，各模块共享同一套主数据与单据流，做到"一单到底、一账到底"。系统采用前后端分离架构，后端基于SpringBoot+MyBatis+My

系统主要包含以下模块：1）POR/报表管理：支持多维查询、字段公式展示、导出及工具提示说明；2）数据分析与SmartCT：列表查询、图表弹窗、模板上传与结果保存；3）AutoLayout相关配置与页面交互；4）智慧大屏：厂区/楼层线体状态展示与切换；5）基础配置与权限相关页面；6）部署后问题修复、样

系统包含六大模块：1.订单管理：销售订单录入、按生产主体分流、全程状态跟踪；2.生产流程：工序流转、进度跟踪、完工上报；3.档案管理：图纸、BOM、工艺文件统一归档，按图号/物料编码自动关联匹配；4.权限体系：多角色账户、按模块分级授权；5.消息通知：对接钉钉开放平台，关键节点自动推送到人；6.部署

行业场景与业务背景：公司是汽车、家电主机厂配套的塑料零部件（模塑）制造企业，典型业务为：订单拆工单→按机台与班次排产→叫料与换模→注塑连续生产→按托报工→首件/巡检/终检→入仓→拼车排车→打印运输单发运。现场特点是24小时多班次连续生产，注塑机与模具为核心资产，一次换模或一次停机直接影响交付节拍；一

1.生产工单管理：支持生产订单的创建、查询、状态管理与业务信息维护，统一管理生产任务及相关参数。2.原辅料需求计算：根据生产订单、物料清单（BOM）、配方及相关工艺参数，进行原辅料用量计算，为生产配料提供数据支持。3.生产规则校验：围绕工单编号、模框使用、生产时间安排及业务参数设计校验规则，减少重复

1.设备管理模块系统以插件的形式提供VAV设备的驱动，支持ModbusRTU/TCP、SiemensS7Protocol、OPC-UA、BACnet/IP、MQTT、RESTFul、Ethernet/IP等协议的设备接入，支持用户自行开发设备驱动；2.组态编辑器用户可在楼层图中任意拖动设备的位置；系

项目为B/S架构的楼宇能源AI优化平台，前后端分离。主要模块包括：①能效驾驶舱：KPI总览、区域运行状态监控、设备性能排行、策略建议、7日能耗趋势与实时告警；②设备与拓扑管理：冷机、水泵、锅炉、AHU等设备台账及Zone-AHU-Chiller拓扑绑定配置，支持拓扑有效性验证；③策略中心：内置27条

主要功能模块：①基础数据管理：工单、BOM物料清单、工艺路线（工序序列、标准工时、资源类型）；②智能排产引擎：基于约束求解自动将工序分配至设备/工位，输出排程甘特图；③约束体系：设备产能互斥、物料齐套校验、半成品自动生成子工单、工序前后依赖、停机维护时段、人员技能匹配、工装夹具互斥；④可视化与分析：