友星MES生产管理系统是以采集实时生产数据为核心，挖掘整合企业ERP（企业资源管理计划）SCM（供应链管理）SSM（销售客户管理）P/PE（产品及工艺设计）FCM（财务成本管理）等数据资源，实现数据共享、快速部署、应用高效敏捷的智慧生产应用平台。 系统实现生产过程自动化控制系统与上层的管理信息系统ERP之间的互联，在生产设备层面，通过与设备物联技术实现生产设备状态信息及时全面掌握，在生产管理层面，通过云计算、大数据、工业生产管理软件实现物理生产设备的信息感知、生产大数据分析，从而提高生产效率、提升产品质量、实现精确敏捷生产，通过“信息物理系统”实现“智能工厂”。1、数据采集：生产制造信息管理(MES)系统通过对数据的分析达到精益化持续管理改善的目的，实现从设备到工序到完整工艺流程的多重生产闭环系统，实现全流程管控和不断优化的PDCA循环，轻松、科学地掌管生产动态。2、生产管理：生产制造信息管理(MES)系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，达到资源信息共享。3、智能分析：充分利用生产过程中真实的、实时的、生产过程大数据，对采集数据建立生产分析和评估体系，并在此基础上进行判断，得出生产改善和优化的对策。主要优势：1、C/S与B/S相结合，利用工业以太网标准技术和OPC标准数据采集技术，形成数据和业务的整合统一，为生产管理提供数据决策基础。2、采用多种方式混合编程采集，可连接各类设备进行数据采集，整合各个工艺数据，消除信息孤岛，实现企业物联网。3、实时监控各种生产指标数据，随时掌握现场生产情况。4、通过条码技术进行产品追溯，可掌握任意批次产品生产时各工序现场生产信息情况，并及时为企业产品各类（GMP）认证和生产决策提供依据。5、与企业ERP系统对接，提供真实准确实时的生产数据。