立项原因：针对光伏制造企业 “生产流程不透明、设备状态难监控、工艺参数无追溯、多系统数据孤岛” 等问题，替代老旧的晶阳 MES 系统，解决传统系统 “排产效率低、与 ERP/WMS/QMS 对接不畅、生产数据难统计” 的痛点，满足光伏组件高精密制造对生产过程管控的严苛要求。行业场景：业务背景为上海功存光伏需实现硅片到光伏组件全生产环节的数字化管理，适配新能源行业 “智能制造、绿色生产” 趋势，支撑企业通过生产数据追溯提升产品质量、优化生产效率，符合光伏产业规模化扩张中的数字化转型需求，本项目为上海功存公司内部核心研发项目，服务于企业自身生产管控需求。
1. 核心功能模块：设备数据采集模块、生产管理模块、排班管理模块、工艺工序编排模块、设备管理模块、报表功能模块、系统对接模块。
2. 主要功能描述：设备数据采集模块通过以太网 + 工业边缘网关 + EMQX 监听 CNC 机床数据，实现设备状态大屏可视化；生产管理模块对接 ERP 获取订单，审核工艺工序后生成工单，绑定产品制造工艺并分配至车间排产；排班管理支持多班次灵活配置与人员调度；工艺工序编排模块可自定义光伏组件生产流程与参数标准；设备管理模块实现设备维护计划制定与故障预警；报表模块用 ECharts 渲染生产台账统计图表，支持 EasyExcel 批量导出数据；系统对接模块保障与 ERP、WMS、QMS 的数据实时同步，所有功能均为公司团队协作研发，贴合企业实际生产场景。
1. 个人负责任务：本项目为上海功存公司内部研发项目（非个人自主研发），本人作为核心开发成员参与其中，独立开发设备数据采集模块（含 EMQX 消息监听与大屏数据展示）；主导生产管理模块中工单生成、工艺绑定与排产功能开发；负责报表模块的 ECharts 可视化与 EasyExcel 数据导出实现；参与 Canal 数据同步方案设计，解决 MES 与 ERP 的数据一致性问题；处理线上设备数据采集延迟、工单排产冲突等技术问题，配合团队完成整体项目落地与上线。
2. 技术栈与实现亮点：基于 SpringBoot + 若依框架快速搭建系统基础架构，前端用 Vue3+ElementPlus 实现响应式界面；通过 MQTT 协议实现工业设备数据的实时传输（延迟≤100ms）；借助 Canal 监听 MySQL binlog，实现 MES 与 ERP 订单数据的准实时同步；用 ECharts 实现多维度生产数据可视化（产能、设备利用率、不良率等）；XXL-Job 定时触发生产数据统计任务，保障报表数据时效性，所有技术实现均为公司团队协作完成，服务于企业数字化转型。
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