项目背景：
在玩具制造企业中，涉及大量EHS（环境、健康、安全）相关设备，例如：
消防设备（灭火器、消防栓）
安全设备（洗眼器、急救药箱）
应急设备（应急灯、逃生指示牌）
传统巡检管理通常依赖纸质点检表 + 人工记录，存在明显问题：
巡检流于形式，存在漏检、代检现象
数据填写滞后或造假，真实性难保障
设备异常无法及时上报与处理
巡检记录分散，难以统一管理与追溯
无法进行有效的数据分析与风险预警
随着安全生产监管要求不断提高，以及企业自身合规与风险控制需求增强，EHS管理逐步向信息化、标准化、可追溯转。
系统简介：
本项目旨在建设一套玩具厂EHS设备巡检系统，通过移动终端（手机）实现巡检工作的无纸化与数字化管理。
系统围绕“巡检计划 → 巡检执行 → 异常上报 → 整改闭环 → 数据分析”全过程，实现：
巡检任务标准化
巡检过程可监管
异常处理可闭环
数据沉淀可分析
从而全面提升企业安全管理水平与合规能力。
1、巡检计划管理
制定巡检计划（每日/每周/每月/每年）
支持不同设备类型设置不同巡检周期
自动生成巡检任务
巡检点位配置
2、设备台账管理
建立EHS设备电子台账
设备分类管理（灭火器、消防栓、急救药箱、洗眼器等）
记录设备位置、编号、责任人
支持设备二维码绑定
3、巡检执行（核心功能）
巡检人员通过手机企业微信接收任务
扫码确认设备（防止漏检/代检）
按标准点检项逐项检查
支持：
勾选检查结果（正常/异常）
填写备注
拍照上传现场情况
4、异常上报与处理
发现异常一键上报
自动生成整改任务
指派责任人处理
支持处理过程记录与结果反馈
整改闭环管理（未处理→已完成）
5、提醒与预警机制
巡检任务到期提醒
超时未巡检预警
有巡检任务和整改任务提醒
6、报表与分析
巡检记录报表（可导出）
整改效率分析
7、人员与权限管理
巡检人员、管理人员角色划分
权限控制（查看/执行）
8、合规与审计支持
满足安全检查与审计要求
巡检记录可追溯（时间+人员+设备）
支持监管检查资料导出
1、需求调研和分析
2、整个业务流程设计和数据库表格设计
3、PC端前端+后端webapi开发
4、APP端webapi开发
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