电池片组件制造基地 MES 生产执行管理系统产品系统

本项目针对电池片组件制造基地生产过程中数据采集不及时、生产进度不透明、车间协同效率低、纸质单据流转效率差、产品全链路追溯难等核心痛点立项，旨在通过数字化手段打通计划、生产、质量、设备、物料全流程数据壁垒，构建适配基地级生产管理的一体化执行管控体系，解决传统生产管理中信息孤岛、过程管控缺位、异常响应滞后等问题，支撑制造企业实现精益化、数字化转型。

本系统包含基础数据管理、生产计划排程、生产执行管控、数据采集与监控、质量追溯管理、设备全生命周期管理、PDA 移动端作业管理、智能报表分析八大核心模块。本人负责系统 Java 后端核心业务逻辑开发、接口设计与性能优化，同时完成 PDA 移动端生产报工、物料扫码、质量巡检、设备点检等核心功能的前端开发与适配调试，实现车间生产全流程的线上化、可视化管控，支持生产数据实时采集、进度实时追踪、异常快速响应，满足基地级多车间、多工序的生产协同管理需求。

本人全程负责该 MES 系统 Java 后端核心业务开发与 PDA 移动端前端开发全流程工作：后端侧主导生产执行管控、质量追溯管理、设备数据采集三大核心模块的业务逻辑开发，完成接口设计、分布式事务处理、性能优化与数据库架构设计，保障系统高可用运行；PDA 端负责生产报工、物料扫码、工序流转、质量巡检、设备点检全场景功能开发，完成 Android 设备原生扫码适配、弱网离线作业机制开发与现场操作交互优化。
项目采用前后端分离分布式架构，后端基于 Java+Spring Boot+MyBatis-Plus 搭建核心服务，以 MySQL 为主数据库、Redis 为缓存实现热点数据加速与分布式锁，Web 端采用 Vue.js+Element UI 开发管理后台，PDA 端采用 Vue.js+Vant 框架适配工业现场作业场景，同时开发标准化 API 实现与 ERP、WMS、SCADA 系统的无缝集成。