美的制造企业生产过程执行系统（MES）产品系统

本系统应用于家电制造企业的生产车间数字化管理场景。核心业务涵盖工单执行、员工排班、物料配送、生产工艺管控、质量缺陷管理、生产进度采集、成本核算等全制造流程。系统致力于解决传统制造模式中生产进度不透明、质量追溯困难、数据依赖人工录入、异常响应滞后等问题，推动企业从经验管理向数据驱动的精细化管理转型。

本系统为家电制造行业MES（制造执行系统），全面支撑美的等制造企业的生产车间全流程数字化管理。核心功能包括工单全生命周期管理（创建、派发、执行、报工、结单）、员工档案与班组排班管理、产品条码与全生命周期追溯、工艺路线与缺陷管理（缺陷分类统计）、生产过程采集（在线采集+离线采集）、生产调度与看板大屏实时展示（工单进度/产线效率/OEE）、自动生成产量/缺陷/工时/OEE等报表及成本核算、采购与物料协同管理，全面覆盖工单、员工、物料、工艺、缺陷、时间、计划、看板、采集、报表、调度、采购、成本等20+核心模块，形成从计划到执行到分析的制造管理闭环。

本项目采用.NET技术栈，基于.NET Core/ABP Framework搭建多层分布式架构。数据层使用SQL Server，设计工单主表、工序明细、采集记录、缺陷记录、工时明细等核心表结构；引入Redis做分布式缓存缓存高频读数据，使用SignalR/MQTT实现生产数据实时推送支撑看板大屏秒级刷新；对工单流转、库存扣减等关键操作采用乐观锁+事务保障数据一致性；集成报表引擎实现产量、缺陷、工时等复杂报表的自动生成。本人作为技术负责人，负责系统架构设计与数据库建模、核心模块（工单管理、生产过程采集、生产调度、报表统计）开发、复杂统计SQL编写、看板大屏数据接口开发及系统上线实施。