传统工业现场每日产生海量设备告警日志,运维人员需人工翻阅日志、查阅手册、逐级排查,平均单次故障处理耗时超过40分钟,且严重依赖个人经验。通用大模型问答虽能辅助,但缺乏工业专业术语理解,常输出不准确甚至虚构的处置建议(幻觉),无法直接用于生产决策。本系统旨在构建面向工厂运维的智能归因平台,将告警采集、知识检索、根因分析、工单生成全链路自动化,将故障平均定位时间缩短至5分钟内,同时通过多层校验机制将问答准确率稳定在98%以上,切实降低运维成本与安全风险。
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传统工业现场每日产生海量设备告警日志,运维人员需人工翻阅日志、查阅手册、逐级排查,平均单次故障处理耗时超过40分钟,且严重依赖个人经验。通用大模型问答虽能辅助,但缺乏工业专业术语理解,常输出不准确甚至虚构的处置建议(幻觉),无法直接用于生产决策。本系统旨在构建面向工厂运维的智能归因平台,将告警采集、知识检索、根因分析、工单生成全链路自动化,将故障平均定位时间缩短至5分钟内,同时通过多层校验机制将问答准确率稳定在98%以上,切实降低运维成本与安全风险。
① 工业知识库管理模块 —— 支持设备手册、维修记录、操作规程等非结构化文档的上传、切片、向量化存储,并构建ES+Milvus双路索引,实现语义与关键词混合检索;② 智能问答与归因模块 —— 基于LangChain4j搭建RAG链路,接收用户自然语言问询或告警原始文本,经多级日志过滤、文本摘要压缩后,由大模型结合检索上下文输出故障根因与处置建议,并联动历史案例双向校验;③ Agent工具调用模块 —— 赋予大模型调用外部API的能力,可实时查询设备测点数值、运行状态、历史趋势,辅助根因推断,并通过大小模型路由与Redis缓存控制调用成本;④ 工单自动生成模块 —— 将归因结果一键转化为标准化运维工单,推送至工单系统,形成“告警采集 → 智能归因 → 工单处置”的完整业务闭环。
负责整体架构设计与核心链路开发。具体任务包括:设计工业文本的分片策略(按章节、标题、设备类型切割,重叠窗口保留上下文);实现BM25(ES)与向量(Milvus)双路召回,采用RRF融合排序,并引入Cross-Encoder重排模型精排Top-K结果,显著提升检索精度;基于LangChain4j实现Few-Shot提示词模板、检索阈值准入(相似度低于0.7时拒答)及业务规则(如设备型号强制匹配)多层校验机制,抑制幻觉;开发告警日志智能归因流程,设计多级日志过滤规则(去重、去噪、时间窗口聚合)及文本摘要压缩策略,结合规则提取(正则匹配故障码)与LLM输出,再与历史相似案例库进行双向校验,存疑结果自动标记转人工;实现Agent工具调用框架,通过OpenAPI规范注册设备测点查询、状态查询等工具,大模型按需调用;优化成本方面,使用大小模型路由(简单问答由小模型处理)、Redis缓存会话历史与常用Prompt片段,LLM Token消耗降低约40%。技术栈涵盖SpringBoot、LangChain4j、Elasticsearch、Milvus、Redis。




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