船舶柴油机模拟与监测产品系统

本项目是一套面向大型船舶动力系统的仿真与实船监测一体化平台，涵盖硬件仿真、机舱动力模拟、安全联锁、状态监测、故障注入及底层调试等完整功能，广泛应用于船舶维修检测、船员实训和硬件系统联调。全部5款上位机软件基于Python与PySide6统一框架开发，界面与架构高度一致，支持多软件协同、实时数据交互、工业总线通信、动态可视化及故障联锁逻辑。

1. 综合监测上位机（核心主上位机）: 通过 CAN 总线接收硬件数据帧，解析近千个传感器测点，包括温度、压力、转速、开关量、车令、接脱排、故障状态等。使用Python + PySide6搭建模块化界面，包含：监测系统、遥控系统、安全系统、推进系统、网络状态、数据打印等模块， 实现实船数据监控、机舱状态可视化、故障报警展示，可直接用于船厂维修与仿真系统监控。
2. 硬件仿真类上位机（3 款配套控制软件）: (1)MA 测点设定软件：通过 CAN 向硬件下发传感器设定值。(2)动力仿真软件：基于Modbus + PWM实现柴油机全逻辑仿真，响应启动、油门、桨角、紧急停车等指令，并输出转速、轴转速、接脱排等仿真数据，提供仪表盘、图表可视化界面。(3)故障模拟软件：注入滑油压力低、连锁保护、降速、停车等故障信号，支持强制覆盖转速、轴转速、桨角等数据，验证硬件安全联锁逻辑。
3. 硬件底层调试软件（LBC/DEC/RCC/PCC）: 基于 CAN 总线开发专用调试工具，实现硬件模块EEPROM 读写、参数配置、寄存器校准。用于硬件出厂调试、功能验证
与故障排查。

独立完成整套船舶动力仿真与监控系统 5 款软件，实现从监测展示 → 动力仿真 → 故障模拟 → 硬件调试的全流程功能，系统可稳定用于船舶维修检测、船员操作训练、硬件平台联调，实现每秒千条级数据流畅处理与近千个CAN总线传感器测点实时解析可视化
核心技术栈：
开发：Python、PySide6
通信：CAN 总线、Modbus、PWM、TCP+JSON