陶瓷制造是典型的流程型离散制造行业，具有多工序（成型、素烧、精坯、施釉、釉烧、检瓷等）、多品种（不同器型、釉色、花色组合）、批量生产、能源占比高、原料种类多等特点。日常成本管理面临以下典型痛点：
• 工序多、环节分散，生产数据采集靠人工填报，时效性差、准确率低；
• 泥料、水釉、耐材、模具等原料种类繁多，领用与消耗记录分散在多个 Excel，难以追溯；
• 天然气、电力等能源成本高，且多工序共用同一计量表，分摊规则复杂；
• 产品 BOM（配方）随市场需求频繁变化，配方与工艺卡版本管理混乱；
• 成本核算依赖月末手工结账，无法做到日级别成本监控，异常发现滞后；
• 固定资产（窑炉、压机、生产线）规模大、分布散，台账与 OA/EKP 审批流程脱节。
本系统面向陶瓷制造企业的成本管理与生产运营场景，聚焦「数据采集→配方管理→日成本核算→报表分析→资产全生命周期」的闭环，覆盖工厂建模、基础档案、工单管理、采购销售、能源计量、每日八项成本、固定资产、审批对接等核心业务。
2.1 系统管理
• 用户 / 角色 / 权限：基于 RBAC 的菜单与按钮级权限，支持角色复制、模块全选全清、匿名访问；
• 组织架构：部门树、人员信息、岗位档案；支持双主数据源——企业微信通讯录 / 蓝凌 EKP OA 同步，可切换主源，同步时自动为 OA 人员创建登录账号；
• 审批对接：双通道可配置（按业务类型切换对接企业微信流程管理或蓝凌 EKP 流程管理），EKP 通过 Acegi 登录 + LtpaToken 调用 REST 接口提交审批；
• 问数数据源：支持外部 MSSQL 数据源登记、建模（选择语义域字段）、编译注册，LLM 可直接通过自然语言跨库查询外部数据；
• 系统设置 / 操作日志。
2.2 基础档案
• 工厂建模（树形）：工厂 → 车间 → 产线/工序，含工资预算、制造费用、耐材费用、单位造价、天然气表 / 电表绑定；
• 工序档案、工段档案、成型方式档案、缺陷类型档案、结算主体档案；
• 器型档案、材质档案、花面档案、釉色方案（主从 + 方案明细）、产品 BOM；
• 供应商、客户、计量单位、物料分类、仓库库位、模具、水釉档案；
• 各类价格档案：泥料价格、水釉价格、模具价格、耐材价格、电价、气价。
2.3 工单管理
• 销售订单 → 生产订单：销售订单可多次转生产订单，支持散瓷剩余量按比例分摊；
• 生产工单：主表 + 明细表，支持关单、追加工单（带追加原因，不占需求量）；
• 工单生成工作台：按工序汇总（成型/素烧/精坯按器型+材质，其他工序按 CMID），自动过滤已关单明细，支持标准/追加两种生成模式，统计待生成/已生成/剩余可生成数量；
• 工艺路线、包装 BOM。
2.4 采购与销售
• 采购申请单 → 采购通知单 → 采购收货单（上下游单据链）；
• 发货通知单 → 销售出库单；
• 支持主从结构、审核生效、Excel 导入导出
2.5 生产与工艺
• 施釉工艺卡 / 器型工艺卡：主从结构 + 审核（草稿/已审核），自动生成单据编号、支持 Excel 导入（逐行校验、错误跳过）、单据打印；
• 日生产数据：按工序录入当日产量、开窑数；
• 水釉 / 泥料领用单：按单据类型区分，支持按器型/产品反查档案、支持 Excel 导入。
2.6 每日八项成本
• 计算前自动校验：成型/精坯/素烧检查器型档案，施釉检查施釉工艺卡 + 水釉领用，所有工序校验产品 BOM + 瓷重，汇总返回缺失项供前端展示；
• 日成本核算：按工序分摊（成型/素烧/精坯按器型+材质汇总，其余工序按 CMID），自动归集人工/燃料/动力/耐材/制造费用/原料/包装等成本项；
• 电 / 气 表抄表：支持按工序绑定、按比例分摊到各工序；
• 成本报表：日 / 月 / 工序 / 产品维度的明细表与汇总表，支持调整单回溯修正。
2.7 固定资产
• 资产台账：左侧地点树 + 资产类别树，支持资产图片批量导入（文件名=资产编码）；
• 资产验收单、调拨单、申请单、折旧计提、维保记录、盘点单；
• 所有单据对接蓝凌 EKP 审批流程，OA 字段按 `oa_value` 映射，人员 UUID 与中文名自动转换，附件按明细表 fd_key 规则上传。
2.8 AI 智能问答
• LLM 直接查询本库数据（SQL 自动生成），也可通过「问数数据源」查询外部数据仓库；
• 写操作走三阶段闭环：Plan → Dry-run 预览（不落库）→ 用户点击确认才真正事务写入；
• 枚举反查：LLM 只给中文名，后端反查档案补编码，失败则追问，不写脏数据；
• 金额一致性：amount 由后端按 quantity × unit_price 统一计算，不让 LLM 手算；
• 防重放：草稿 token + 10 分钟 TTL，杜绝重复提交。
2.9 移动端 H5
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