SQL Server

激光图形印刷非标自动化设备，激光图形印刷设备通过控制激光对光伏半成品硅片进行加工、处理，通过软件实现自动化流程控制，并集成各种辅助功能，包括自动化可视化模块，手动调试模块，参数控制模块，权限控制模块，日志查询模块，产量数据集成与查询模块等众多功能

主要包括：1.PLC通讯，TCP/UDP/OPCUA/S7通讯，HTTP通讯2.相机/雷达设备采集，多线程高效采集，支持数据解压缩3.基于opencv图像预处理，增强，去噪等4.基于Yolo模型图像分类，识别5.数据曲线显示、3D点云显示6.sqlite3、Mysql数据库存储7.日志存储和分析8.

1.设备监控设备状态实时监控（运行、停止、故障、维护）运行参数实时展示（温度、压力、振动、电流）异常告警（超限告警、故障告警）历史数据查询（趋势图、数据表）设备台账管理（设备信息、技术参数、维护记录）2.故障预测故障模式识别（基于机器学习）剩余寿命预测（RUL预测）风险评估（高、中、

本系统通过ERP与MES深度融合，实现企业资源管理、生产执行管理、设备管理、质量追溯以及数据分析一体化，为制造企业提供完整的数字化生产解决方案。1、项目具体功能模块：ERP企业资源管理模块：销售订单管理客户信息管理采购管理供应商管理库存管理财务数据管理成本核算管理基础数据维护MES制造执行系统模块：

本系统提供能源数据采集、实时监控、统计分析、设备管理、告警管理和能源优化等功能，帮助企业实现能源管理数字化、可视化和智能化。1、项目具体功能模块：能源监控大屏：展示园区整体能源消耗情况、实时运行状态、设备分布及关键指标。数据采集管理：支持电表、水表、气表、智能传感器等设备数据接入。能耗分析模块：提供

平台提供中英文切换、海外独立站首页、可编辑Banner、按应用/按规格双轨选型、速率筛选、距离/波长/封装/传输模式/兼容品牌等多维过滤、产品搜索、产品详情与Datasheet下载、购物车、结算、会员注册登录、订单与积分、B2B阶梯价格、RFQ询价、客户留言/在线客服以及光纤链路模拟器。后台支持产品

设备、运行日志、标签和告警规则管理。首页统计、设备详情、最近上报与温湿度/电压/信号趋势。支持HTTPPOST/api/device-reports与MQTTaiot/device/+/report状态上报。支持MQTTaiot/device/+/log运行事件上报，自动写入DEVICE来源日志。小

1.多协议设备配置管理模块，支持ModbusRTU/TCP混合接入，单客户端可管理多台设备，支持自动重连与心跳检测；2.实时数据采集引擎，多线程并发批量读写变量，支持线圈、保持寄存器、输入寄存器多种功能码，数据解析含缩放系数与偏移转换；3.实时趋势曲线绘制模块，基于ScottPlot实现多变量对比、

1.设备实时状态监控模块功能描述：通过兼容各类数控系统（如西门子、发那科、三菱等）及工业协议，实时采集机床的运行状态、报警代码、当前加工产品型号及数量等信息。2.核心工艺参数采集与追溯模块功能描述：高频采集机床加工过程中的关键物理量，如主轴转速、进给速度、主轴负载、伺服电机力矩电流、刀具位置等，并进

1.相机配置与图像采集模块，支持多相机切换；2.检测算法配置与ROI区域设定，支持多模板保存；3.缺陷分类与判定规则引擎，支持NG/OK自动判定；4.检测结果本地存储与统计报表导出；5.用户权限分级与操作日志记录。主要功能为通过配置化方式实现不同产品的视觉检测流程，无需修改代码即可快速换型，支持检测

系统六大核心模块：数据展板：可视化汇总生产月度计划、原煤产量、销量、原煤库存、单班入井信息，实时展示全集团生产动态；原煤生产：管理月度作业计划、日产量/出勤统计、回采日报表；开掘任务：记录开掘日报、重点工程进度、矿区地区衔接业务；调度报表：自动生成销售日报、综合日报、库存统计报表；洗煤数据：单独管理

项目基于Python开发，支持Excel、CSV、ERP导出表、电商订单表等多来源数据导入，自动完成字段映射、去重校验、缺失值检查、指标口径标准化和经营看板生成。系统内置收入分析、毛利分析、订单转化、渠道贡献、区域表现、异常诊断、自动报告导出等模块，并支持定时生成PDF/Excel报告。交付时可打包

核心系统为ERP、MES、WMS，此类系统基础功能不在此细述1.工单排产2.集件选配3.agv自动上料4.追溯报工5.物料追溯6.仓储管理7.各类大屏报表统计

主要应用与C#上位开发，与下位机通信数据配置，快速进行数据点位定义配置。对项目中的配方设计，数据报警配置，运动点位参数配置，报警数据配置，点位IO数据定义。在上位开发与下位数据通信中启到数据一一的对应，方便数据之间的快速定位，让数据绑定更加的方便，减少数据配置的重复定义。

取多系统数据，清洗整合成一张dw表，再基于不同的业务需求在dw表基础上根据不同的业务逻辑不同的业务线和部门再区分成不同业务逻辑不同部门不同业务线的表或者看板，给业务部门和业务人员使用。

打标模板可视化设计，支持文字、条码、二维码、Logo、变量数据自动序列号生成、批次管理、日期时间、产品型号动态填充MES/ERP系统对接，自动接收工单、SN码、批次信息并下发打标打标成功/失败状态实时回传，数据可查可追溯设备状态监控（运行/空闲/报警/功率）、OEE统计对接扫码枪、视觉定位、流水线光

系统管理：用户权限管理、功能模块管理等基础资料管理:工厂资料维护、部门资料维护、生产线别维护、部门线别维护、类别资料维护、产品物料管理、工站资料维护等标签条码设计打印:编码原则设计、料件打印参数设置、仓库收货标签打印等数据采集管理:数据采集工艺设置、组装扫描作业、生产领料批次扫描作业等质理过程管理:

核心功能模块包含工单管理、工序报工、数据采集、异常上报、设备对接五大模块。支持工单实时接收、工序进度实时上报、生产数据自动采集，无缝对接扫码枪、PDA、PLC等工业设备；本地缓存保障断网正常作业，联网后自动同步数据；终端界面适配车间操作场景，支持异常报警、质量追溯等功能，同时具备权限管控与操作日志记

1.实时波形显示与伤损定位基于QtC++设计多线程并发框架，Sqlite数据库,集成硬件PCB，实现PCB的配置和控制，以及数据的接收，实现80通道数据实时采集与波形绘制硬件集成，根据编码器脉冲信号，对裂痕位置进行毫米级定位，支持多个临近伤损的自动合并算法2.深度计算与报表生成根据探伤峰值数据，结合

架构设计采用高内聚设计思想，将探伤检测核心功能与外部接口（FTP、MES、PLC等）统一集成到单一UI界面入口，形成完整闭环的探伤检测解决方案。80通道并发处理基于QtC++设计多线程并发框架，实现80个通道的并行数据采集和处理。通过合理的线程池设计和资源调度，确保高负载下系统稳定运行，数据不丢包、