1)生产订单管理:CAA系统可以精准的将订单计划及相关生产信息发放到制造车间,快速准确的完成工单数据的导入和修成,实现了对生产过程中订单情况的状态变化的监督,确保了订单的交期;对于订单的全程监控有效的实现了对生产的透明化管理,一旦出现订单生产异常一线管理人员可以快速响应,做出相关处理的判断。
2)生产图层管理:不同的产品有不同的工艺路线,工艺路线做成模块化、标准化,通过像搭积木的方式建立生产图层,如产品家族中变化不是很大的产品,可以通过组合的方式就可以形成新的工艺路线在CAA系统中管理。通过对产品工艺路线变更等数据可以直接传输到制造端,并将制程中的问题反馈到设计和其他端口,实现生产管理的闭环;在BOM数据变更频繁的情况之下,系统实现了数据全程可追溯,包含历史数据的查询以及一些动态数据,如收、发、用、领、换、退等物料出入详细记录。
3)物料管理:根据物料品种多、数量大的特点,建立了整套物料数量管控、物料版本管理、物料变更管理、投料管理的机制,可以有效防止制程中的物料浪费或者错误投料的现象,这对于流水线制造的企业而言很重要。工艺是采用流水线制造,每一个工艺之间存在相应的逻辑关系,在图层设计