立项原因：
数控系统HMI 作为数控系统的运控控制底层和操作人员之间交互的桥梁，是必不可少的部分。
行业场景业务背景：
1、汽车制造及零部件：加工发动机、变速箱等部件，保证尺寸精度，适配汽车量产质量要求。
2、船舶与航空航天：处理大型构件、复杂曲面零件（如飞机叶片），满足高强度材料加工精度。
3、消费电子零部件：加工手机 / 电脑外壳、主板等，支持高速高精度生产，适配产品小型化需求。
4、电子元器件：制造芯片载板、传感器等，控制微米级尺寸误差，契合设备高集成度要求。
5、模具加工：生产塑料模、冲压模等，完成复杂曲面加工，缩短开发周期、提升精度。
6、工装夹具：制造定位 / 检测夹具，保证尺寸一致，降低批量生产装配误差。
7、标准件生产：批量加工螺栓、齿轮等，保证尺寸统一，满足设备装配需求。
8、定制化加工：承接非标准零件加工，快速调整参数，适配小批量、多品种生产。
项目具体功能介绍：
操作控制模块：负责加工任务启动、暂停、急停等基础操作，以及加工参数（转速、进给量、刀具补偿值）设置与调整，是人机交互的核心操作入口。
状态监控模块：实时采集并展示设备运行数据，包含机床主轴状态、刀具磨损程度、工件加工进度、设备温度与振动值等，辅助操作人员掌握生产动态。
编程与编辑模块：支持 G 代码手动输入、修改与校验，提供图形化编程功能（可导入 CAD 图纸生成加工代码），同时具备加工路径仿真预览能力。
数据交互模块：实现与数控系统控制器的数据传输，还能对接车间生产管理系统，上传设备运行日志、加工数据，下载生产任务单与工艺参数。
故障诊断与报警模块：实时检测设备异常（如参数超限、刀具断裂），触发报警提示（声光 + 弹窗），并显示故障代码与简易排查方案。
系统管理模块：包含用户权限管理（区分管理员、操作员权限）、系统参数备份与恢复、界面个性化设置（语言、亮度、布局）等功能。
需求分析与规划：梳理操作控制、状态监控等 6 大模块的功能需求，明确各模块交互逻辑，输出需求文档与功能清单，确定界面设计风格与用户操作流程。
架构设计与技术选型：设计 “界面层 - 业务逻辑层 - 数据交互层” 三层架构，对比筛选适配的开发技术栈，确定各模块技术实现方案，如编程模块的 G 代码解析算法选型。
核心模块开发：独立完成操作控制模块的参数设置与任务启停功能开发，实现状态监控模块的数据采集与可视化展示（仪表盘、动态曲线），编写编程模块的 G 代码校验与图形化编程逻辑。
数据交互与集成：开发数据交互模块，实现与数控系统控制器的通信（如 RS485、以太网），对接车间生产管理系统，完成数据上传（运行日志、加工数据）与下载（任务单、工艺参数）功能。
故障诊断与系统管理开发：设计故障诊断模块的异常检测规则与报警逻辑，开发系统管理模块的权限控制、参数备份与界面个性化设置功能。
测试与优化：搭建测试环境，对各模块功能进行联调，排查通信稳定性、参数同步准确性等问题，优化界面响应速度与操作流畅度，修复 BUG 并完善文档。
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