1.1 项目背景
随着《中国制造 2025》战略的深入实施，中国联通江西省分公司积极
响应国家的号召和集团的战略，打算利用现有的 CUBE-Net3.0 示范基地，对其
进行改造升级，研发工业算网平台、超边缘计算平台，开展工业智能网联机器
人等创新技术应用研发与验证示范。以推动智能制造产业的发展，培养更多这
方面的人才，并推动江西省 CUBE-Net3.0 网络及智能制造产业的快速发展。
1.2 需求分析
数字化管理：
建立生产流程的数字化、智能化，结果可靠，质量可溯的生产管理平台。
包含一套数字化后端管理系统和 3 个可视化大屏展示
1.3.1 数字化管理平台建设
3
4
目标描述：建立数字化、智能化生产管理平台，实现生产流程的实时监控、
数据分析和质量追溯。
关键要素：
实现生产数据的实时采集、存储和分析，提供生产进度、设备状态、质
量状况等关键信息的可视化展示。
建立质量追溯系统，确保每一件产品的生产流程和质量信息可追溯。
1.3.2 柔性生产系统构建
目标描述：通过工业机器人、AGV、立体仓库等设备的协同工作，实现生
产线的快速调整和灵活配置，满足多样化、小批量的生产需求。
关键要素：
配置 7 台机器人、2 台 AGV、立体仓库、扫码传送线、激光打标等设备，
形成完整的柔性生产系统。
实现系统下单、出库、上料、组装、检验下料、打标、扫码、出库等指
令的自动化执行。
提高生产线的灵活性和适应性。
1.3.3 视觉检测系统应用
目标描述：利用先进的机器视觉技术，对生产线上的零部件进行定位、识
别和质量检测，提高生产精度和产品质量。
关键要素：
部署视觉检测系统，实现对零部件的精确定位、识别和质量
检测。
优化视觉检测算法，提高检测速度和准确性，降低不良品率。
集成视觉检测系统与生产管理平台，实现检测数据的实时分
析和反馈。
联通实训项目中，制定详细计划、定期评审、风险预警及资源调配，实现项目高效推进与交付，同时建立标准化流程提升团队协作效率，保障项目成功落地
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