AutoBolt 智能锁附管控系统产品系统

汽车零部件智能制造领域，面向汽车座椅自动化装配产线。传统产线依赖人工巡检统计生产数据，存在漏锁螺丝难发现、不良率追踪滞后、设备OEE统计缺失等痛点。本项目旨在为机器人螺纹锁附工位构建一套实时数据采集与质量监控平台，实现锁附全过程的数据可视化、异常即时预警与产线效能分析，帮助产线良品率从不足95%提升至98%以上，并为工艺优化提供数据支撑。

实时锁附监控：对接FANUC机器人与西门子S7-1200 PLC，实时采集各工位锁附状态、扭力数据、螺丝到位信号，工位级看板动态展示当前生产节拍与锁附结果。
生产统计与报表：按班次/日/周/月统计产量、良品率、各类型不良占比，支持导出Excel报表，为生产管理提供量化依据。
异常预警与追溯：漏锁、扭力超差、空打等异常实时弹窗报警，并记录异常时间、工位、产品序列号，支持历史回溯查询。
设备效能分析(OEE)：自动统计设备运行时间、停机时间、故障次数，计算设备综合效率，辅助维保决策。
数据可视化看板：LiveCharts动态图表展示产线趋势、不良分布、工位对比，支持深色工业风主题。
PLC通讯与地址配置：独立配置界面管理PLC连接参数与数据地址映射，适配不同产线快速部署。

本人独立负责该项目的全部开发工作，包括需求分析、架构设计、编码实现与现场调试部署。
技术栈：C# / .NET 8 WinForms + S7.Net (PLC通讯) + LiveChartsCore (数据可视化) + ClosedXML (Excel报表) + SQLite (本地数据存储)
架构亮点：
采用PLC数据采集层与UI展示层解耦架构，通过事件驱动模型实现数据实时推送，主界面无卡顿。
独立的PLC地址配置模块，通过JSON映射表实现地址热配置，产线变更无需改代码。
工业风深色主题UI，专为车间现场长时间查看优化，关键数据大字体+状态色醒目提示。
技术难点：
S7.Net通讯库不支持连接超时设置，通过异步读取+Task超时包装实现可靠的PLC连接管理。
多工位并发数据采集与UI刷新的线程安全处理，使用Invoke机制与数据缓冲队列保证界面响应流畅。
ABB机器人与PLC之间的联锁信号解析，实现螺丝到位→锁附→扭力验证的完整工艺链监控。