MES生产管理系统产品系统

1.工厂车间层核心数字化系统，介于上层 ERP（企业资源计划，管订单、采购、财务）和底层设备 PLC / 机床 / 机器人之间，专门管车间现场实时生产全过程。
2.计划与现场脱节：ERP 计划不准，老板不知道车间真实产能。
3.人工纸质单据，效率低、数据造假、统计耗时。
4.多批次原材料堆放混乱，工人拿错批次造成批量不良；产线中途缺料停产几小时，产能损失无法统计。

1.生产工单管理
接收 ERP 下发生产计划，拆分成车间工单、工序派工，下发到产线 / 工位；调整插单、改产、换线。
2.设备联网与数据采集
对接机床、注塑机、AGV、温湿度传感器，自动采集开机、停机、转速、产量、故障时长，不用人工填表。
3.物料管控（防错防呆）
原材料、半成品、批次条码管理；领料、退料、换料扫码校验，杜绝用错料、混料、缺料停工。
4.质量管理 SPC
首件检验、巡检、成品全检记录；不良品分类（缺料、尺寸不良、外观瑕疵），统计不良率，异常自动预警

主要工作内容如下：
对接 ERP、PLM 系统做接口开发，工单、物料、库存数据双向同步；
生产、质量、设备、追溯、计件工资核心业务模块编码；
定时任务：自动统计 OEE、日报 / 月报、不良分析、工单时效；
数据库设计、存储过程、分表优化，处理工厂海量生产时序数据；
提供对外 API，给大屏看板、移动端小程序、第三方系统调用；