上位机监控系统产品系统

在工业设备连续运行场景中，旋转机械、机床、产线关键部件的振动状态直接影响生产安全、产品质量和设备寿命。面向
这类高实时性、高可靠性的工业监测需求，围绕设备接入、振动信号采集、工况识别、过程截取、阈值判断、报警响应和历史数据归档
构建完整闭环。系统能够在不同工况下持续捕获原始振动数据，及时发现异常趋势和超限风险，并将报警、控制动作与历史记录关联追
溯，帮助现场运维人员从“事后维修”转向“实时监测、提前预警、可追溯处置”的设备健康管理模式。

VibraVision 是一套面向工业现场的振动监测与设备健康管理软件，主要服务于机床、旋转设备、产线关键部件等需要长期稳定运行的 设备场景。系统围绕“实时采集、状态判断、异常报警、过程追溯、运维决策”构建完整闭环，帮助企业及时发现设备运行异常，降低非 计划停机风险，提高生产安全性和设备利用率。
在功能上，VibraVision 首先通过设备接入模块连接现场采集设备、传感器或插件化驱动，管理设备连接状态、采集通道和数据会话， 保证振动数据能够稳定进入系统。实时监测模块负责展示设备当前运行状态、振动数据、采集状态和关键指标，使现场人员能够直观了 解设备健康情况。信号处理模块则对原始振动信号进行转换、分析和特征提取，为后续状态判断、阈值比较和故障识别提供基础。
针对工业现场工况复杂的问题，系统提供工况识别能力，可区分设备在不同运行状态下的振动表现，避免不同工况数据混淆导致误报或 漏报。数据截取模块能够保存关键生产过程、异常发生前后片段或指定时间段的数据，便于后续故障复盘、质量追溯和专家分析。阈值与报警模块根据预设规则判断设备振动是否超出安全范围，当发现异常振动、趋势恶化或指标超限时，及时生成报警，并支持报警查 询、状态管理和处理记录追踪。同时，系统具备响应与控制能力，可在报警或特定条件触发时执行提示、联动、输出控制信号或安全处置流程，使监测结果能够转化为现场行动。历史数据模块持续保存原始振动数据、监测结果、报警记录和操作信息，支持按设备、时间、工况或事件进行查询、导出和归档。权限与配置模块用于管理用户权限、设备参数、阈值规则和运行策略，保证关键操作受控、系统配置可追溯。桌面客户端界面则为运维和管理人员提供统一操作入口，支持监控、配置、报警查看、历史查询和人工确认等日常工作。

项目实现主要围绕工业振动监测全流程展开，具体任务包括设备接入与插件加载、采集通道和设备会话管理、实时振动数据展示、信号
处理与特征提取、工况识别、过程数据截取、阈值规则判断、报警队列管理、历史数据查询导出、权限配置和桌面端交互界面开发。技
术栈采用 .NET 8、Avalonia 11.3.x、C#、MVVM、依赖注入、插件化架构，并结合历史数据持久化能力完成原始数据归档和追溯。整体
架构上，客户端负责界面展示、参数配置和人工确认，Engine 负责设备接入、业务规则、信号处理、报警和响应逻辑，
HistoricalData 负责数据存储、查询和导出，通过 Contracts 层隔离跨模块接口。项目亮点在于模块边界清晰、设备驱动可扩展、不
同工况数据独立判断、报警和控制动作可追溯，同时支持连续原始数据保存，能够从实时监测延伸到故障复盘和运维决策