Mybatis

1、基础数据：车间、产区、产线、设备四级架构管理，设备与产线绑定、在线状态监测；产品档案与工序模板维护，支持工序排序与应到人数配置。2、工单管理：工单创建、下发、排产、启动、暂停、恢复、结束、完工汇报全状态机流转；支持多产区关联、工序快照、预计完成时间预测与超时外推、损耗记录与再次生产。3、设备采集

系统让业务与管理人员用自然语言直接提问，例如“某条产品线上个月成本为什么上涨”，系统自动识别意图、定位指标、生成查询并返回归因结论与图表。核心能力包括：一是语义层与指标口径管理，采购、生产、销售数据统一建模，每个指标只保留一个权威定义；二是自然语言转查询，接入大模型完成意图理解与查询生成，结果以图表

·模具管理：台账、寿命与履历、维修保养、上下机记录·仓储管理（WMS）：出入库、库位、批次与追溯、盘点·工艺管理：工艺路线、工序、参数、版本管理·设备管理（TPM）：设备台账、点检、保养、故障与备件·质量/物料/生产：与主流程联动的业务模块·报表与数据驾驶舱·低代码能力：字段管理、视图引擎、报表引擎

包含生产工单管理、工序流转报工、物料领用追溯、设备点检维保、质检数据采集、权限管理、生产统计报表七大核心模块。支持车间操作工扫码报工、质检员录入质检结果、管理人员查看实时生产进度，通过FineReport自动生成产量、不良率、物料消耗报表，适配离线内网环境下的生产全流程数字化管控。

主要功能：生产管理，生产建模，质量管理，设备管理等系统特性：1.生产计划排程：数据整合：收集历史生产数据、销售预测、库存水平以及供应链状态等数据。APS排程：利用MES系统基于以上数据计算最优生产计划，并考虑产能限制、物料可用性等因素进行计划预排程。计划优化：通过算法持续优化生产计划，以适应需求变化

系统功能如下：出入库管理，库内管理，移库管理，盘点管理，基础信息管理，报表管理，智慧大屏及看板，AGV调度，以及对接外部MES,ERP等系统特性如下：1.高效作业管理：系统可以根据货物的属性、存储位置和作业需求，自动规划最优的作业路径和作业顺序，减少人工干预和重复劳动，提高作业速度和准确性。同时，W

系统按七个环节建设：\n1、销售订单：订单接入与评审，支持按合同、客户、交期拆分，建立订单行到卷级的对应关系。\n2、质量设计：把客户要求翻译成工艺路线与工艺参数卡，向下传递至计划与执行，设计版本可追溯。\n3、计划编制与下达：按机组产能、交期、料源做计划粗排与日作业计划编制，下达到具体机组与班次，

锐邦制造ERP是一套面向中小型制造企业的一体化管理系统。它把**生产制造、库存物流、采购销售、财务核算、质量管理、外协协同、人事考勤、经营看板**整合在同一个平台上，各模块共享同一套主数据与单据流，做到"一单到底、一账到底"。系统采用前后端分离架构，后端基于SpringBoot+MyBatis+My

若依内置一套完整后台基础能力，核心是权限体系，支持用户、部门、岗位、角色管理，实现菜单权限、按钮权限、数据权限多级控制。配套字典管理、系统参数配置、公告通知模块，方便系统基础数据维护。自带日志审计功能，记录用户登录、操作与异常日志，同时支持在线用户监控。内置定时任务，可视化配置调度任务，无需编写额外

系统主要包括药品档案、供应商管理、入库管理、出库管理、库存管理、库存盘点及权限管理等模块。药品档案支持维护药品名称、规格、单位、生产厂家等基础信息；入库管理记录采购入库数量、批号、生产日期和有效期；出库管理支持出库单创建、明细维护及库存校验；库存管理支持按药品名称、批号和库位查询库存，并提供低库存及

平台包含设备接入管理、设备在线状态监测、告警事件接收与推送、录像查询、定时数据同步五大模块。支持批量录入安防设备，实时采集设备在线离线状态；摄像头侦测到异动、遮挡等告警信息实时推送，定时拉取设备基础档案，统一存储管理，方便运维人员集中监控与查阅。

【车主APP端】-地图找桩：附近充电站检索，实时展示空闲枪、故障状态、峰谷电价、场站服务，一键导航到站-充电控制：扫码启停充电，远程查看充电实时功率、电量、电池温度、预估费用-订单与财务：充电订单记录、自动结算、在线支付、电子发票、消费统计-预约充电：车位锁定、地锁联动，支持低谷时段定时充电-消息告

基于SpringCloud微服务架构的分布式物联网平台，采用四层架构（驱动层、数据层、管理层、应用层），打通数据接入→解析清洗→分层存储→指令下发→数据分发全链路，已接入10万+设备，覆盖多省市项目，日均处理设备消息量超百万级。

项目概述：面向北方集中供热行业的工业物联网平台，覆盖五级供热管网的全链路监控与智能调控，集成设备数据采集、能耗预测分析、GIS管网图绘制、智能调控算法、多级告警、大屏可视化及微信小程序等核心功能，已服务多家供热企业的生产运营管理。(1080+Java文件、约8.7万行代码、72个Controller

本模块为工厂生产核心驱动模块，基于销售订单、市场预测、产能负荷、物料库存等数据，实现生产计划的编制、审核、下发、执行、调整、复盘全流程标准化管控，杜绝盲目排产、产能浪费、交付延期等问题，保障生产有序、高效推进

1、产品工艺流程图绘制，支持网关、监听器等状态校验功能。2、工序测试结果校验功能，根据不同工序通过标准，判断测试结果是否合格。2、工序流流转判断功能，根据节点监听器，判断是否能流转到下一个节点。3、发货管控功能，判断是否满足发货条件。4、生产盘点、统计功能。5、异常生产问题处理，如回退、节点跃迁、重

平台包含多个业务模块：报警性能评估、控制回路性能评估、装置开停工管理、工艺联锁台账与联锁摘除审批、三剂台账管理、岗位交接班记录管理；集成工艺卡片、LIMS化验数据、APC自控数据实现绩效指标监测；支持自动化技术月报/年报自动汇总生成；实现各类业务台账维护、流程审批、数据剔除审核、多维度图表统计分析；

支持工程图纸PDF的矢量文本提取、OCR识别和结果聚合，对文字碎片、尺寸值与上下公差进行关联和整理；支持气泡标注、人工确认、误识别项隐藏与恢复，以及识别结果保存和恢复。在已确认标注的基础上生成检验所用尺寸快照，支持多次实测、数值项OK／NG判定、复杂项目人工复核与检验记录导出，形成识别、确认、检验、

支持采购订单同步、供应商进度反馈、公开链接提交、邮件与企业微信通知，以及催办、升级和人工审核流程。提供订单状态和异常事项查询，可按当前／近期订单、采购员及逾期、已升级、待确认、联系人缺失等条件组合筛选，辅助采购人员或自动化工具定位需要跟进的事项。

系统覆盖工作台与任务中心、统一应用与资源中心、个人中心、任务看板、业务数据管理、产品结构管理、产品详细信息、协同业务以及PDF文件预览批注等模块。平台通过统一入口连接不同研发业务，使设计人员能够集中处理任务、查询产品结构、查看技术资料和开展跨专业协作，并支持后续业务模块持续接入和独立升级。