工业互联网

包含扫码报工、异常安灯、生产看板和批次追溯四个工作区。支持工号、工单、批次、工序和工位一致性校验，分钟级重复报工拒绝，呼叫、受理、处理中、转派、待验证和关闭的异常状态流转，并计算总产量、良品、不良、直通率、响应时间、关闭时间、工单进度与损耗分类，提供PWA离线外壳和安全JSON/CSV导出。

平台包含设备台账管理、设备实时监控、生产工单、生产统计报表、权限管理模块。支持设备信息录入维护，实时展示设备运行数据；工单流程流转；多维度生产数据统计；RBAC角色权限管理，区分不同操作人员访问权限；支持数据查询、导出。

本系统面向装备制造行业生产管控痛点，覆盖项目立项、物料管理、外协加工、生产异常、数据统计、权限管控全流程，实现生产项目数字化、可视化、闭环化管理。一、项目全流程管理：支持项目创建、信息维护与状态管控，可将设备、零件图纸与对应项目绑定关联，全程跟踪零件加工、入库、出库进度，实现项目全生命周期数字化管理

司机端H5：扫码3秒进入·6个快捷问题·AI智能问答（含口语化问法）·自由输入·一键转人工·会话2小时失效坐席工作台：待接待/处理中/已结束/全部视图·新消息3秒提醒（未读红标+提示音+标签闪烁）·10条快捷回复·完整聊天记录·结束会话管理后台：知识库增删改/启停/CSV导入导出·会话记录查询导出·

1、采购管理：根据订单以及库存分析采购需求2、设计管理：设计人员针对客户需求进行定制化设计，并形成设计包下发到生产环节3、生产管理：工单拆分/合包、生产下发、工资计算、撤销/撤回全流程管控4、库存管理：原料出入库、库存盘点、占用释放、流水账全周期管理5、统计分析：设计包数据统计、生产进度看板、铝模板

阀门全生命周期管理平台主要包含：V-link系统（C#）、V-mate系统(C#)、V-pro系统（web系统Java8+vue3）、IOS/安卓Vpro等系统，几个机系统中总体涵盖：数据采集控制单元配置规则引擎模块，数据过滤清洗边缘计算模块，数据采集模块，数据中台存储与上游分法数据策略配置模块，数

1、展厅列表页：以瀑布流画廊呈现全部作品，卡片模拟中式立轴装裱（轴头、宣纸底纹、朱红名章），图片按原始比例展示，悬停有轻微上浮反馈。2、节气分期展区：作品按创作时间归入"立夏""谷雨""清明"等展区，每区带中英文标题与节气注解，形成时间轴叙事。3、作者筛选：顶部导航与筛选按钮支持按作者（灵昀/灵曦）

一、注册/登录二、快速开店：添加第一个商品、主题模版设计、物流方案、收款、自定义域名、单页商店搭建三、首页：新手引导、首页数据统计四、订单：发货、退货退款、弃单管理、管理订单、售后订单、订单争议、订单导入五、商品：Shopify迁移、本地表格导入、创建与批量上传、分类管理、评价管理、库存六、客户：管

1、高可靠性的系留采集控制板卡；2、20/40HZ数据通过系留光纤回传至地面站；3、预留4GCAT-1、RS232、RS485、CAN等多路隔离接口，可接多种外设传感器；4、具有有效的OTA升级方式(不接受联网升级)；

基础支撑中台：统一用户权限（内部员工+外部代理商/客户）、多语言/多时区/多币种框架、统一日志、OCR识别、通用业务组件库、流程/规则引擎。客户与渠道域：客户主数据、代理商分级与授信、商机线索、决策链管理。销售交易域：多币种产品目录与配置器、报价与折扣审批、合同电子签章、订单管理。履约交付域：发运物

基于Spring生态的分布式开发框架软件，提供基础组件、核心架构、第三方服务集成、代码生成等能力，可快速构建微服务、Web应用以及各类企业级系统。“Knight”寓意勇气、忠诚与可靠。该框架旨在帮助开发团队与研发人员简单高效解决各类系统痛点，降低开发成本，实现敏捷研发；让业务开发人员聚焦业务本身，将

大赛平台：赛事创建→报名→作品提交→多专家盲评→成绩公示，支持自定义评分模板；·软件中心：正版软件分发、授权码池管理、下载带宽优化与版本升级推送；·课程平台：点播/直播课程播放、学习进度追踪、章节测验及结业证书生成；·资讯头条：行业CMS内容发布与个性化推荐引擎（基于用户历史行为离线生成候选集）；

负责江西电信「爱运维」APPAndroid端整体开发、迭代及线上问题闭环，支撑装维工单、设备告警、资源核查等核心场景负责Android端全周期开发，实现工单闭环、告警推送、资源核查及现场作业数字化，支撑全省运维人员使用

一、生产工单管理接收ERP下达生产订单，支持工单新增、拆分、合并、暂停、变更；依据工艺路线自动生成工序计划，明确工序、标准工时、设备、班组；工单投产锁控：未完成首检、物料未齐套不允许开工；实时跟踪工单进度：已投产、在制、完工、报废、待返工数量。二、工艺路线管理维护产品工艺BOM、工序流程、作业指导书

项目主要功能有:项目管理,站点管理,设备管理,用户管理,台账管理,车辆管理,报警故障管理,工单管理,二维工艺组态页面,三维数字孪生页面.主要流程是现场采集设备通过MQTT传输JSON格式数据,服务端解析并实时通知页面展示,进行故障和阈值等判断并告警,通过二维工艺组态,三维数字孪生,可视化大屏等展示实

可独立运行，并级联相互逻辑控制的，远程Io脱离被动执行的解决方案。plc功能：设备采用纯B/S网页架构，无需安装任何上位机软件，电脑、平板浏览器直接访问设备IP，即可完成程序PLC脚本编辑、编译、下发、配置、远程调试、运行全流程。

面向制造企业建设工业互联网平台及数字化应用，覆盖工业数采与设备数据接入、生产与仓储协同、多租户运营管理、可视化监控，以及对客Web/H5业务触达等能力。打通生产、库存与经营管理数据，支持行业应用快速交付与业务闭环，提升工厂数字化运营与协同效率。

MOM内部划分为四个相互协同的运行区域：‌生产运行管理‌：涵盖高级排程（APS）、工单派工、工序追踪、产能平衡及生产绩效分析，实现计划与执行的闭环。‌质量运行管理‌：覆盖来料到出厂的全流程质检（IQC/IPQC/OQC）、SPC统计过程控制、不合格品处理及全流程质量追溯体系。‌维护运行管理‌：包括设

项目主要包含设备通信模块、用户界面模块、数据采集模块、实时数据显示模块以及参数管理模块。主要功能包括：1.设备连接管理：支持RS232、RS485、ModbusRTU/TCP、TCP/IP等通信方式，实现PC与设备之间的数据交互。2.实时监控：实时读取设备运行状态、电压、电流、温度、压力等数据，并通

##1.客户档案管理-客户信息录入维护：个人/企业客户、联系方式、地址、漏水故障现象、来源渠道登记-客户档案查询、筛选，历史工单、历史消费记录一键查看-客户标签分类，方便跟进回访##2.工单勘察派工管理（核心模块）-新建勘察工单：登记漏水位置、故障描述、预约上门时间-工单状态流转：待派单→已派工→上