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1.4g远程控制板六路输出继电器控制2.两路输入3.rs485ttl4.语音播报mp3tts播报5.脉冲输出6.TCPmqttwebsocket

MES系统实现光伏生产基地的作业排产，并且实现与DCS系统的对接，作业可以直接推送到DCS系统中执行。具体功能包含：基础功能、用户管理、角色管理、平台设置、工厂建模、设备管理、途程管理、产品设定、代码管理、载具管理、标签管理、物料历史、物料库存、ERP仓库发料、ERP仓库收料、线边仓收料、线边仓转仓

系统主要包含数据驾驶舱、库区管理、设备管理、实时监测、告警中心、工单中心、员工管理、AI智能助手、小程序端和IoT设备上报等功能模块。管理端可以查看仓储运行概况、设备在线状态、温湿度趋势、告警统计和工单处理进度；库区管理支持仓库与子库区维护；设备管理支持设备信息维护、状态查看和数据关联；实时监测模块

项目包括眼镜驱动模块，指令解析模块，声网直播模块，业务调度模块，MQTT模块，蓝牙模块等，实现由云端下发指令，软件通过MQTT订阅接收指令，实现通过眼镜进行拍照，录像，视频直播以及导航等功能，具体可以在g135.cn官网进行了解。

融合终端包含两款TTU和SCU，测试内容包含系统驱动测试、APP适配测试，高级APP测试、单双4G模块、载波模块等通信模块测试及整机联调。产品为Linux系统，业务APP已docker安装，站房网关测试包含传感器数据采集，本地可视化控制台。断路器主要测试一二次分离设备，进行保护功能和寿命测试

负责AI训练/推理集群硬件底座：涵盖高算力芯片（GPU/NPU）最小系统、高速互联（NVLink/PCIe/CXL）、液冷散热及大电流PDN设计，保障千卡并行效率。这是人类历史上的新的里程碑。新的征程

工作包含设备电气接线与上电点检、输送机构与气缸动作调试、运行参数整定；具备故障检测处理功能，可解决贴标位置偏差、机构动作异常、通讯中断等问题，完成线束整理防护、设备验收及后期维护工作。

项目包含伺服轴精准定位模块、传送带启停控制模块、气缸气动逻辑联锁模块、触摸屏人机交互模块。设备实现料框到位检测、X轴自动前往取料点抓取物料、物料输送至出料位置、X轴移动至放料点完成下料，同时具备原点复位、手动单步调试、故障报警功能。

项目包含四轴伺服点位定位模块、气缸逻辑联锁模块、物料检测判断模块、触摸屏参数设置模块。设备完成载具进料、X轴精准定位抓取物料、物料翻转对接、满料检测、顶升移栽、电池压紧、自动切刀贴标、余料牵引回收全套动作，配备故障报警、缺料停机、原点复位、手动单步调试功能。

当前智能制造、机器视觉、无人机控制、通信信号处理、新能源监测、网络数据采集多领域数字化需求爆发，工业产线质检、交通车辆检测、光伏储能运维、飞行器飞控、高速通信信号优化、网络信息抓取等场景均亟需AI算法与软件配套解决方案。传统单一功能系统通用性差，企业常需多套工具分别处理图像识别、数据采集、设备控制任

系统构建了一套视觉与近红外光谱深度融合的多模态质检体系。功能层面，支持毫秒级实时采集果蔬外观图像与内部光谱数据，自动完成品种识别、表面瑕疵定位及新鲜度等级判定。通过特征级融合技术，系统能同时捕捉色泽纹理等表观特征与糖度水分等生化指标，输出综合质量评分。检测结果通过标准化接口实时对接产线MES系统，驱

为该装置配套的便携式数据处理终端客户端软件，承担检测数据的接收、处理、存储、展示、统计、报表、上传、权限管理等核心功能1.手持检测终端嵌入式软件；2.数据交换底座固件；3.企业级数据分析管理平台服务端；4.硬件设备研发与生产。

1.首页驾驶舱-站点统计数据汇总包括实时功率热力图2.站点运行监控3.站点实时/历史运行数据统计4.视频监控5.告警中心-告警规则统一配置，告警分级，告警推送等6.数据分析-离散率分析、发电量分析、天气分析等7.设备管理-台账、维护等8.系统配置-用户中心、项目管理、采集通道管理、采集协议管理、定时

系统核心功能模块：（1）维修工单发起模块：工长通过手机APP发起维修工单，选择故障设备与维修人员，系统自动生成带电子签章的作业工单；（2）审批派单模块：带班人手机端接收推送通知，根据权限选择对应流水线与维护人员，系统自动校核人员资质与工作牌权限；（3）停电联动模块：审批通过后，操作室机组视图自动高亮

完成的设备项目包含了1、数字对讲机基础业务2、DMR终端3、模拟/数字双模无线电4、嵌入式UI5、CPS写频软件配套逻辑6、设备参数数据库7、生产测试/ATE8、Windows仿真器

项目主要针对弱网环境下多类型硬件设备（交换机、电台、卫星等）的复杂组网需求，设计并研发了一套高可用、高安全的分布式接入控制系统。该平台实现了跨区域的异构设备统一管理、服务自动发现与可靠信息交换，成功支撑了多个大型竞标项目并顺利中标。

一、基础支撑功能（系统运行底座）1.基础数据管理统一数据标准：与MES系统同步组织架构、人员信息、物料主数据，确保编码、名称、规则完全一致；支持手动新增/批量导入数据，适配临时生产需求。全维度台账管理：建立设备、钢网、锡膏、工装辅具电子台账，记录资产编号、规格、制造商、使用状态、维保周期等信息，实现

1.具体功能模块系统包含六大核心功能模块：多路视频流接入与解码模块、实时图像预处理模块、基于改进YOLOv8的烟火检测模块、多帧时序分析与上下文推理模块、多维度误报过滤规则引擎、报警信息管理与推送模块、系统配置与日志查询模块。2.主要功能描述系统能够同时接入最多16路高清监控视频流，对视频画面进行实

系统以QT开发的上位机作为控制核心，采用多线程架构。驱动板通过8路拓展串口实现一转多连接，减少接口。伺服电机与传感器之间采用Modbus通信。上位机协同控制多通道独立通信，完成多路传感器的一键标定。伺服控制模块独立可拓展，适配多类产品接口测试与验证，提高系统复用性。

1.作为EtherCAT加入总线，配套对象字典，PDO等2.具有cia402功能3.对接具体从站功能模块4.COE实现，FOEOTA升级5.从站全套自定义开发接手可包含：从站定制的全套软件开发，硬件选型，从站接入主站的联调，总线问题的定位和调试，从站问题的定位调试，主站功能开发（SOEM），Ethe