C

C语言是一门由丹尼斯·里奇在贝尔实验室于1972年开发的经典过程式编程语言,它被设计用于实现UNIX操作系统并迅速成为系统编程的基石。其核心特点是接近硬件底层、执行效率极高且极其灵活,提供了对内存的精细控制(如指针操作)和直接的硬件访问能力,因此被誉为“高级语言中的汇编语言”。C语言的语法简洁而强大,它缺乏现代语言中的一些安全抽象(如垃圾回收、面向对象),但这反而赋予了程序员极大的自由和控制权。正因如此,它被广泛应用于开发操作系统(如Linux、Windows)、嵌入式系统、编译器、数据库以及性能至关重要的系统软件和底层驱动。其高度可移植性催生了大量衍生标准(如C89、C99),并深刻影响了C++、Java、C#等后续语言的语法设计。尽管学习曲线较陡且需要手动管理内存,但C语言至今仍是计算机科学教育的核心内容和构建计算世界底层基础设施不可替代的工具,深刻理解C语言有助于洞察程序的真正运行机制。
AR眼镜云服务产品系统
项目包括眼镜驱动模块,指令解析模块,声网直播模块,业务调度模块,MQTT模块,蓝牙模块等,实现由云端下发指令,软件通过MQTT订阅接收指令,实现通过眼镜进行拍照,录像,视频直播以及导航等功能,具体可以在g135.cn官网进行了解。
240C++工业互联网
工作包含设备电气接线与上电点检、输送机构与气缸动作调试、运行参数整定;具备故障检测处理功能,可解决贴标位置偏差、机构动作异常、通讯中断等问题,完成线束整理防护、设备验收及后期维护工作。
240C工业互联网
项目包含伺服轴精准定位模块、传送带启停控制模块、气缸气动逻辑联锁模块、触摸屏人机交互模块。设备实现料框到位检测、X轴自动前往取料点抓取物料、物料输送至出料位置、X轴移动至放料点完成下料,同时具备原点复位、手动单步调试、故障报警功能。
160C工业互联网
项目包含四轴伺服点位定位模块、气缸逻辑联锁模块、物料检测判断模块、触摸屏参数设置模块。设备完成载具进料、X轴精准定位抓取物料、物料翻转对接、满料检测、顶升移栽、电池压紧、自动切刀贴标、余料牵引回收全套动作,配备故障报警、缺料停机、原点复位、手动单步调试功能。
220C工业互联网
完成的设备项目包含了1、数字对讲机基础业务2、DMR终端3、模拟/数字双模无线电4、嵌入式UI5、CPS写频软件配套逻辑6、设备参数数据库7、生产测试/ATE8、Windows仿真器
390C++工业互联网
系统以QT开发的上位机作为控制核心,采用多线程架构。驱动板通过8路拓展串口实现一转多连接,减少接口。伺服电机与传感器之间采用Modbus通信。上位机协同控制多通道独立通信,完成多路传感器的一键标定。伺服控制模块独立可拓展,适配多类产品接口测试与验证,提高系统复用性。
530C++工业互联网
倾斜角度监测功能通过JY901P姿态传感器采集楼体的倾斜角度、俯仰角和横滚角等姿态信息,用于判断楼体是否存在异常倾斜趋势。受力变化监测功能通过应变片检测模块采集结构受力或压力变化数据,用于辅助判断楼体局部受力状态,为形变风险分析提供参考。本地数据显示功能系统将采集到的倾角数据和受力数据实时显示在OL
430C工业互联网
终端安全卫士产品系统
技术栈:Linux(X86_64/PPC64)、C/C++、Hook内核机制、进程⽩名单、访问控制、双因⼦认证、⽂件完整性校验、等保2.0三级项⽬描述:依据国家等保三级标准,牵头政企级主机安全加固产品全流程研发,构建内核级防护、合规审计、⼊侵防御⼀体化能⼒,覆盖电⼒、⼯业等⾼安全等级场景。项⽬职责:
580C++网络安全
电机运动控制1位置控制,位置标定,绝对位置记忆,位置上电校准。结合扭矩控制。2速度控制,速度与扭矩结合控制。3扭矩控制。与上位机通信1采用485通信2实现通信协议,1可设置、查询位置2可设置、查询速度3可设置、查询扭矩3实现bootloader,可远程更新程序。
660C工业互联网
该报警器主要用于老年人的紧急呼救和语音交互,支持一键呼救、语音呼救、语音通话、设备联网、远程消息上报、录音与放音管理、语音版本AIGC交互和远程升级等功能。设备可通过MQTT、HTTP、WebSocket等方式与服务器通信,用于呼救事件上报、设备状态同步、语音数据交互和远程配置维护。
550C工业互联网
该项目为共享电单车设计低成本、高稳定性的中控系统,支持2G通信、蓝牙透传、服务器双向通信、车辆状态上报、远程控制、异常处理和OTA升级等功能。系统通过自定义通信协议完成设备端与服务器端的数据交互,可用于车辆定位状态、锁控状态、电量状态、故障信息等数据上报,以及远程开锁、配置下发、升级维护等业务场景。
470C工业互联网
项目基于ESP32实现串口数据采集、协议解析与云端上报。支持UART数据接收、帧头帧尾/长度/校验等常见协议解析方式,支持MQTT发布、HTTPPOST上报、WiFi联网、断线重连、参数配置、日志输出和异常数据过滤。可用于传感器数据采集、串口设备联网改造、边缘数据转发、设备状态上报等场景,也可根据客
580C++工业互联网
以图模一体化的方式展示系统拓扑图、主要节点实时监测数据、相关指标的统计计量等信息。为用户提供多种运行模式,用于满足用户节能减碳、绿色经济、零碳阀室等不同需求。每日自动采集并保存各类发电数据,完整留存三年,插入U盘自动导出。数据实时上传云端。
1180C++工业互联网
1. 核心功能模块:包含传感器数据采集模块、C语言驱动开发模块、PID闭环控制模块、本地状态显示模块、异常报警模块及参数掉电保存模块。​2. 主要功能描述:可精准实现恒压/恒流实时控制,支持参数上限/下限设置与自动保护,具备数据掉电保存、故障自诊断、调试接口及远程监控能力,部署快速、运行稳定。
720C++人工智能
1. 核心功能模块:包含传感器数据采集(电压/电流/压力等)、C语言驱动开发、PID闭环控制算法、本地状态显示、异常报警及参数存储功能。​2. 主要功能描述:可实现恒压/恒流精准控制,支持参数上限/下限设置与自动保护,具备数据掉电保存、故障自诊断及调试接口,可快速部署于工业测控仪器设备。
640C++人工智能
1. 核心功能模块:包含传感器数据采集(电压/电流/压力等)、C语言驱动开发、PID闭环控制算法、本地状态显示、异常报警及参数存储功能。​2. 主要功能描述:可实现恒压/恒流精准控制,支持参数上限/下限设置与自动保护,具备数据掉电保存、故障自诊断及调试接口,可快速部署于工业测控仪器设备。
630C++人工智能
本项目核心功能是为铸造场景的机械臂提供视觉引导的自动化打磨解决方案,基于ROS系统搭建机器人控制系统,融合三维视觉感知技术,实现铸件打磨全流程的智能化作业。核心功能包括:1.机械臂精准控制:通过TCP/Modbus串口通讯实现机械臂实体与控制系统的实时联动,完成位姿精准获取与运动指令高速传达,保障打
1360C++机器人
可创建项目,每个项目可以选择多个模块,目前主要针对STM32芯片,还要配合STM32CubeMX.选择好模后,就可以自动生成C代码,如果觉得不满意,可以删除一些或再增加一些模块,再次生成代码
780C工业互联网
伺候电机控制产品系统
伺服电机组合各种动作,读取各种传感器信号,配合摄像头,利用视觉识别和图像定位,完成自定义动作,利用CANOpen的PDO命令,驱动多个伺服电机,完成各类定制商业机械手的特定动作
740C工业互联网
VOC智能锁T6Pro产品系统
1、智能锁有人脸识别功能;2、智能锁有卡片识别功能;3、智能锁有指纹识别功能;4、智能锁有密码识别功能;5、智能锁有逗留抓拍功能;6、智能锁有猫眼功能;7、智能锁有开门报警,手机提醒功能;8、智能锁有门未关报警功能
730C企业服务
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