下沉式光固化打印机产品系统

下沉式光固化打印机（主流为下沉式 DLP，部分含下沉式 SLA 变体）凭借无离型力、低支撑需求、高稳定性、高精度的核心优势，在医疗齿科、珠宝首饰、工业精密制造、陶瓷 / 特种材料成型等领域具备明确的规模化落地前景，2025-2030 年将随材料适配与成本优化实现渗透率快速提升，尤其适合小批量高精度生产与复杂结构原型制造。

下位机主要包括一下四个模块
1、下沉式成型运动模块；
2、DLP 光机控制模块；
3、液位智能调控模块；
4、实时监测与异常预警模块。
上位机主要包括：
1、3D显示模块；
2、模型切片模块；
3、串口通信模块。

在该项目中，我承担了上下位机核心功能的研发与整合工作。
1、下位机侧：完成下沉式成型运动模块的控制算法开发，完成了伺服电机的精准步进控制与线性导轨的运动轨迹优化，确保平台下沉精度达到 ±5μm。同时负责 DLP 光机控制模块的驱动程序编写，实现了 4K 分辨率投影的动态曝光参数适配，以及液位智能调控模块的传感器校准与自动补液逻辑开发。此外，我还负责实时监测与异常预警模块的视觉检测算法与振动传感器数据融合，建立了打印面缺陷识别与平台失稳预警机制。
2.上位机侧：负责模型切片模块的核心算法开发，针对下沉式工艺优化了支撑生成策略与分层路径规划，使支撑用量减少 30% 以上。同时完成了串口通信模块的双向数据交互协议设计，实现了上位机与下位机的指令下发、状态回传与异常告警联动。
3.联调与优化：统筹上下位机的联调工作，解决了运动控制与光机曝光的时序同步问题，以及液位波动对打印精度的干扰问题，最终实现设备 72 小时无人值守稳定运行。