汽车线束制造执行系统（MES）产品系统

面向汽车线束制造企业开发的制造执行系统，覆盖生产任务下达、工序流程管控、设备与模具管理、质量巡检、PDA移动作业、仓库出入库及车间可视化看板等业务。通过系统记录生产过程中的任务、工序、设备、物料和质量数据，实现生产过程数字化管理，提高现场作业效率及产品生产信息的可追溯性。

系统主要包括生产制造、资源设备、质量管理、仓库管理、PDA移动端和可视化看板等模块。生产制造模块支持生产任务下达、机台及工位分配、前序撤回、后序关闭、班组维护和流水线工时管理；资源设备模块支持设备点检、模具出入库及设备保养；质量模块支持前后序巡检、缺陷审批和返工确认；仓库模块覆盖模具库、线边库、备件库和半成品库的出入库管理；电子看板用于展示班组出勤、计划达成率、生产通知及产品标准工时等信息。

本人担任.NET开发工程师，参与业务需求分析、接口开发、数据库功能实现及系统联调，主要负责生产任务调度、工序状态流转、班组与工时管理、设备点检、模具管理、PDA质量巡检、返工确认、半成品入库及车间看板等功能。项目采用.NET Web API提供后端接口，Vue构建管理端页面，SQL Server存储业务数据，并通过权限控制、状态校验和事务处理保证生产流程及库存数据的一致性。开发过程中重点处理了工序前后置关系、任务撤回与关闭、PDA扫码作业以及多类型仓库出入库等复杂业务逻辑。