工业设备在出厂检测和日常维护中,需要逐通道读取设备数据、长时间观察数据稳定性并留存记录。人工用通用串口助手逐条发送报文、手工抄录结果,效率低、易出错、无法追溯。本项目为此类设备提供专用测试上位机,把数据读取、循环自动测试、曲线观察和数据导出集中到一个工具里,生产和测试人员打开即可使用。
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工业设备在出厂检测和日常维护中,需要逐通道读取设备数据、长时间观察数据稳定性并留存记录。人工用通用串口助手逐条发送报文、手工抄录结果,效率低、易出错、无法追溯。本项目为此类设备提供专用测试上位机,把数据读取、循环自动测试、曲线观察和数据导出集中到一个工具里,生产和测试人员打开即可使用。
基于 C# WinForms,通过 RS485 / Modbus RTU 与现场设备通讯。支持单通道与批量读取、可配置间隔的循环自动测试、多通道实时曲线记录与 CSV 导出、报文收发与解析结果显示。
本人独立负责:需求梳理、界面设计与开发、串口通讯层、Modbus RTU 组帧 / CRC 校验 / 响应解析、自动测试调度、实时曲线与数据导出,以及与设备的联调。
技术栈:C# / WinForms / .NET SerialPort / Modbus RTU / GDI+。
实现要点:
通讯层与界面分离,串口收发放在后台线程,界面不卡顿;
结合超时判断与 CRC 校验,处理断帧、错帧和设备无应答;
自动测试支持通道勾选、通道间隔、循环间隔和停止条件,测试进度实时显示;
实时曲线双缓冲绘制,多通道长时间记录不闪烁,支持导出 CSV 和重新导入回看。



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