.Net

.NET是 Microsoft XML Web services 平台。[1]XML Web services 允许应用程序通过 Internet 进行通讯和共享数据，而不管所采用的是哪种操作系统、设备或编程语言。Microsoft .NET 平台提供创建 XML Web services 并将这些服务集成在一起之所需。对个人用户的好处是无缝的、吸引人的体验。

SCADA监控系统产品系统

1、该项目主要包括：参数设置、历史记录、用户管理、数据报表等部分组成。2、主要用于现场设备的远程监视与远程控制等功能。3、实时采集存储现场设备的历史数据等功能。

550C#工业互联网

惠捷云守无人值守智能称重系统（SaaS+硬件）产品系统

系统由云端SaaS平台（合同、CRM、预约限量、磅单核验）、称重上位机客户端（控制道闸、红外光栅、地磅仪表、LED诱导屏、扫码打印机）及移动端小程序组成。支持司机自助扫码过磅、自动防作弊抓拍，实现全流程无人值守自动化称重。

700Java工业互联网

城市轨道交通监测管理平台产品系统

1.单位考核：支持扣分规则、季度评分及统计台账管理，提供考核数据查询与导出功能，便于跟踪各单位考核情况。2.流程审核：支持流程发起、待办及已办事项处理，为业务审批提供统一操作入口。3.监测数据审核：支持监测数据上传与审核，并完成蓝牙APP原始数据审核功能，满足监测业务的数据核查需求。4.多端协同：通

720C#企业服务

18 轴运动控制板卡系统（双 STM32H7 主从固件 + WPF 上位机）产品系统

1、18轴步进电机控制：主板6轴+从板12轴，每轴独立梯形加减速，0–400kHz脉冲输出，速度/定点/往复三种模式+点动；定点模式发出脉冲数恒等于设定值，往复模式绝对位置自校正、零漂移。2、双MCU微秒级同步：共用晶振+同步线tick对齐+预约节拍启动三层机制，18轴同批起步偏差

890C工业互联网

半导体在线微粒检测设备上位机软件（WPF / .NET 8）产品系统

1、多设备统一接入：USB插入自动识别设备型号并初始化，按型号与选配动态适配界面功能；Design/Production双实现架构，无硬件的电脑也能完整演示。2、实验流程引擎：前清洗→采样→平衡→监测→测量→后清洗全流程编排，6种工作模式，测样过程浓度/电压双轴实时曲线。3、数据采集与分析：实时解析

1730C#工业互联网

智能预警与AI辅助决策系统-云-边-端一体化系统产品系统

1、边端8大功能模块：1.1、数据看板1.2、监控中心1.3、告警管理1.4、AI诊断1.5、设备管理1.6、历史回溯1.7、消息中心1.8、系统管理2、云端5大功能模块：2.1、工作台2.2、智能监控2.3、运维管理2.4、工作流管理2.5、系统管理3、采集端：多协议实现多PLC设备高并发采集各端

720C#工业互联网

匀浆管理系统产品系统

系统由Windows服务（核心）与WPF上位机（操作界面）组成。Windows服务：后台常驻，负责与搅拌机PLC实时通信（西门子/三菱/台达，S7、Modbus、MC协议），完成转速、温度、真空度、称重、搅拌时间等参数采集与功能设置，将设备状态、产量、告警等数据实时上报MES或OEE系统；按工艺要求

830C#工业互联网

Windows 跨网段远程控制与设备管理平台（Qt 客户端 + WebRTC 信令 + 账号后台）产品系统Vibe Coding

客户端（C++/Qt，被控端与主控端双角色）：账号登录与设备列表、被控端常驻服务、主控端远程画面窗口；屏幕采集（DXGI优先、GDI兜底）、H.264/H.265硬件编码、WebRTCDataChannel分片传输、控制端解码显示与全屏/多屏交互；键鼠输入采集与注入；剪贴板文本、文件、文件夹双向同步

2530C++企业服务

能碳管理系统产品系统

能源管理能耗查询能耗查询二级菜单能源消费量和强度计算能源消费量能源消费量三级菜单能耗强度能耗强度三级菜单能源消费分析与用能策略推荐能源消费分析能源消费分析三级菜单用能策略推荐用能策略推荐三级菜单能效对标重点产品能效对标重点产品能效对标三级菜单重点用

1540C#工业互联网

ZY-2024-09-02-0125科敏中压线产品系统

该项目为中压传感器生产线开发一套多工位数据采集与质量追溯管理系统，覆盖NTC电阻焊接、激光锡焊、RTV点胶、总成铆接、外观检测、预装配、外密封圈组装、EMC及激光编码等多个工序环节。系统采用统一软件模板+数据库模板，多台单机设备协同工作，实现生产过程数据全流程记录与追溯。项目要求：工控机满足产线防尘

1250C#工业互联网

TPM设备管理系统产品系统

一个IOT综合管理平台，功能包含工业设备数据采集，设备管理，生产看板，生产报工，设备保养，设备点检，设备维修的常用功能。数据采集部分包含市面常用的设备协议，以及各类自定义协议可以插件化加载。针对各个行业有专业对口的模板。

1160C++工业互联网

仓储智能码垛软件产品系统

纸箱进站扫码→访问MES获取产品工单信息，生成待码垛箱子；PLC下发码垛指令，机械手执行堆叠；r持续采集机器人、提升机运行状态、报警；每10s汇总设备绩效数据，上报PQM平台；

1180C#工业互联网

精密运动控制与配方管理系统 V1.0产品系统

1.多轴运动点位示教与轨迹规划模块，支持X/Y/Z/旋转轴点位配置，2D可视化编辑与拖拽调整；2.工艺配方版本管理系统，支持配方创建、编辑、保存、切换、差异对比与历史回滚，完整记录变更日志；3.配方参数合法性校验引擎，内置软限位、速度限制、加速度限制、点位顺序、碰撞预检测、参数关联6条校验规则，Er

1440C#工业互联网

多设备Modbus数据采集监控平台 V1.0产品系统

1.多协议设备配置管理模块，支持ModbusRTU/TCP混合接入，单客户端可管理多台设备，支持自动重连与心跳检测；2.实时数据采集引擎，多线程并发批量读写变量，支持线圈、保持寄存器、输入寄存器多种功能码，数据解析含缩放系数与偏移转换；3.实时趋势曲线绘制模块，基于ScottPlot实现多变量对比、

1680C#工业互联网

通用视觉检测平台 V1.0产品系统

1.相机配置与图像采集模块，支持多相机切换；2.检测算法配置与ROI区域设定，支持多模板保存；3.缺陷分类与判定规则引擎，支持NG/OK自动判定；4.检测结果本地存储与统计报表导出；5.用户权限分级与操作日志记录。主要功能为通过配置化方式实现不同产品的视觉检测流程，无需修改代码即可快速换型，支持检测

1560C#工业互联网

基于 .NET 的生产效能大数据分析平台产品系统

核心功能：工时管理：以单件产出工时为基准，自动识别并报警超时工序及工作中心。混合采集：采用“自动采集（IoT设备）+人工补录”的双轨制数据源，确保数据完整性。根因分析：通过帕累托图等质量工具，辅助生产管理人员分析OEE不足的根本原因。

1890C#企业服务

智能工厂数字大屏项目产品系统

多协议硬件统一采集网关并发轮询全厂上百台PLC、传感器、视觉相机，标准化清洗温度、液位、产量、瑕疵、能耗等指标，统一封装Protobuf数据结构；支持批量设备启停、工艺参数远程下发控制。gRPC多模式数据对外服务双向流：给WPF数字大屏持续推送每秒实时产线数据流，支持大屏反向下发设备控制指令；服务端

1740gRPC工业互联网

SOLIDWORKS PDM｜用户与用户组批量管理工具产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端SOLIDWORKSPDM管理辅助工具，主要包含用户与用户组读取、批量创建用户、批量创建用户组、Excel或CSV导入、用户组成员批量添加与移除、用户删除、预检校验、错误报告及操作证据导出等功能模块。系统可在执行前识别重复用户名、缺失用户、无效用户组及导入字段异常，并将处理

1260C#工业互联网

SOLIDWORKS工程文件批量安全改名工具产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端SOLIDWORKS文件批量改名工具，主要包含CSV批量改名、文件夹批量处理、零件与对应工程图同步改名、改名前预览、自动备份、安全取消、处理报告导出等功能。用户可通过CSV模板或文件夹扫描建立改名任务，在执行前查看旧名称、新名称、匹配工程图和风险提示；系统可对零件、装配体及

1210C#工业互联网

套料余料管理与生产自动化助手产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端NestingWorks生产辅助工具，主要包含套料结果解析、DXF余料自动登记、余料轮廓识别与拆分、材料及板厚匹配、余料库存管理、可用余料推荐、生产报告导出和SOLIDWORKS装配体分析等功能。系统可读取NestingWorks生成的ResultsSummary报告和DX

1050C#工业互联网

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