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.NET是 Microsoft XML Web services 平台。[1]XML Web services 允许应用程序通过 Internet 进行通讯和共享数据，而不管所采用的是哪种操作系统、设备或编程语言。Microsoft .NET 平台提供创建 XML Web services 并将这些服务集成在一起之所需。对个人用户的好处是无缝的、吸引人的体验。

能碳管理系统产品系统

能源管理能耗查询能耗查询二级菜单能源消费量和强度计算能源消费量能源消费量三级菜单能耗强度能耗强度三级菜单能源消费分析与用能策略推荐能源消费分析能源消费分析三级菜单用能策略推荐用能策略推荐三级菜单能效对标重点产品能效对标重点产品能效对标三级菜单重点用

630C#工业互联网

ZY-2024-09-02-0125科敏中压线产品系统

该项目为中压传感器生产线开发一套多工位数据采集与质量追溯管理系统，覆盖NTC电阻焊接、激光锡焊、RTV点胶、总成铆接、外观检测、预装配、外密封圈组装、EMC及激光编码等多个工序环节。系统采用统一软件模板+数据库模板，多台单机设备协同工作，实现生产过程数据全流程记录与追溯。项目要求：工控机满足产线防尘

480C#工业互联网

TPM设备管理系统产品系统

一个IOT综合管理平台，功能包含工业设备数据采集，设备管理，生产看板，生产报工，设备保养，设备点检，设备维修的常用功能。数据采集部分包含市面常用的设备协议，以及各类自定义协议可以插件化加载。针对各个行业有专业对口的模板。

520C++工业互联网

ag32固件板卡产品系统

使用C#/.NET8与WPF开发工业控制上位机，支持SVG、DXF、位图、字体轮廓、单线字体、QRCode与Code128导入，并提供轨迹预览、工艺参数组、图层绑定和板卡联调功能。设计轨迹处理流水线，实现扫描线填充、Jump/Mark路径规划、梯形/三角形加减速、定周期插补、双线性网格校正及安全轨迹

700C#工业互联网

仓储智能码垛软件产品系统

纸箱进站扫码→访问MES获取产品工单信息，生成待码垛箱子；PLC下发码垛指令，机械手执行堆叠；r持续采集机器人、提升机运行状态、报警；每10s汇总设备绩效数据，上报PQM平台；

630C#工业互联网

精密运动控制与配方管理系统 V1.0产品系统

1.多轴运动点位示教与轨迹规划模块，支持X/Y/Z/旋转轴点位配置，2D可视化编辑与拖拽调整；2.工艺配方版本管理系统，支持配方创建、编辑、保存、切换、差异对比与历史回滚，完整记录变更日志；3.配方参数合法性校验引擎，内置软限位、速度限制、加速度限制、点位顺序、碰撞预检测、参数关联6条校验规则，Er

790C#工业互联网

多设备Modbus数据采集监控平台 V1.0产品系统

1.多协议设备配置管理模块，支持ModbusRTU/TCP混合接入，单客户端可管理多台设备，支持自动重连与心跳检测；2.实时数据采集引擎，多线程并发批量读写变量，支持线圈、保持寄存器、输入寄存器多种功能码，数据解析含缩放系数与偏移转换；3.实时趋势曲线绘制模块，基于ScottPlot实现多变量对比、

770C#工业互联网

通用视觉检测平台 V1.0产品系统

1.相机配置与图像采集模块，支持多相机切换；2.检测算法配置与ROI区域设定，支持多模板保存；3.缺陷分类与判定规则引擎，支持NG/OK自动判定；4.检测结果本地存储与统计报表导出；5.用户权限分级与操作日志记录。主要功能为通过配置化方式实现不同产品的视觉检测流程，无需修改代码即可快速换型，支持检测

790C#工业互联网

基于 .NET 的生产效能大数据分析平台产品系统

核心功能：工时管理：以单件产出工时为基准，自动识别并报警超时工序及工作中心。混合采集：采用“自动采集（IoT设备）+人工补录”的双轨制数据源，确保数据完整性。根因分析：通过帕累托图等质量工具，辅助生产管理人员分析OEE不足的根本原因。

1090C#企业服务

智能工厂数字大屏项目产品系统

多协议硬件统一采集网关并发轮询全厂上百台PLC、传感器、视觉相机，标准化清洗温度、液位、产量、瑕疵、能耗等指标，统一封装Protobuf数据结构；支持批量设备启停、工艺参数远程下发控制。gRPC多模式数据对外服务双向流：给WPF数字大屏持续推送每秒实时产线数据流，支持大屏反向下发设备控制指令；服务端

1080gRPC工业互联网

SOLIDWORKS PDM｜用户与用户组批量管理工具产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端SOLIDWORKSPDM管理辅助工具，主要包含用户与用户组读取、批量创建用户、批量创建用户组、Excel或CSV导入、用户组成员批量添加与移除、用户删除、预检校验、错误报告及操作证据导出等功能模块。系统可在执行前识别重复用户名、缺失用户、无效用户组及导入字段异常，并将处理

820C#工业互联网

SOLIDWORKS工程文件批量安全改名工具产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端SOLIDWORKS文件批量改名工具，主要包含CSV批量改名、文件夹批量处理、零件与对应工程图同步改名、改名前预览、自动备份、安全取消、处理报告导出等功能。用户可通过CSV模板或文件夹扫描建立改名任务，在执行前查看旧名称、新名称、匹配工程图和风险提示；系统可对零件、装配体及

760C#工业互联网

套料余料管理与生产自动化助手产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端NestingWorks生产辅助工具，主要包含套料结果解析、DXF余料自动登记、余料轮廓识别与拆分、材料及板厚匹配、余料库存管理、可用余料推荐、生产报告导出和SOLIDWORKS装配体分析等功能。系统可读取NestingWorks生成的ResultsSummary报告和DX

680C#工业互联网

工程PDF图纸对比与修订识别产品系统Vibe Coding

项目为Windows桌面端工程PDF图纸处理工具，主要包含PDF文本提取、双版本图纸对比、RevisionIntelligence修订识别、批量文件重命名、处理预览、自动备份及结果报告导出等功能模块。系统可对不同版本PDF中的文本内容进行比较，并辅助识别页码、标题栏、修订号、修订栏、签章、零件表和尺

710C#企业服务

冀中能源峰峰集团生产调度系统产品系统

系统六大核心模块：数据展板：可视化汇总生产月度计划、原煤产量、销量、原煤库存、单班入井信息，实时展示全集团生产动态；原煤生产：管理月度作业计划、日产量/出勤统计、回采日报表；开掘任务：记录开掘日报、重点工程进度、矿区地区衔接业务；调度报表：自动生成销售日报、综合日报、库存统计报表；洗煤数据：单独管理

930C#工业互联网

南商云平台产品系统

1.精准饲喂联动场内智能饲喂终端设备，根据猪只生长阶段精准定量投喂；自动记录采食数据，分析饲料消耗情况，减少饲料浪费，提升饲料转化利用率，为养殖成本核算、生长数据分析提供完整数据支撑。2.生物安全整合洗消消杀设备、AI机器视觉、数字化管理平台，覆盖人员、运输车辆、进场物资全流程管控；自动记录消杀记录

890Redis工业互联网

底盘磨合试验系统产品系统

功能模块设备控制·数据采集·通信管理·数据处理主要功能系统通过与底盘试验设备建立通信，精准调控并稳定至目标试验工况。试验过程中，实时采集底盘转速、扭矩、温度、油压等关键运行参数，并以图表形式动态可视化呈现。试验完成后，支持对全过程数据进行回放、统计分析与对比处理，可按试验规范自动生成并导出标准试验报

810C++工业互联网

某航发项目产品系统

核心系统为ERP、MES、WMS，此类系统基础功能不在此细述1.工单排产2.集件选配3.agv自动上料4.追溯报工5.物料追溯6.仓储管理7.各类大屏报表统计

900C#物流仓储

锂电池化成产线上位机产品系统

设备通信与数据采集模块：负责通过Modbus/TCP协议与现场20+台下位机进行高频数据交互，实时读取化成过程中电池的电压、电流、内阻、温度及设备告警状态。数据处理与本地存储模块：采用SQLite作为嵌入式数据库，设计高效的数据表结构，对高频采集的原始数据进行滤波、异常剔除和时间戳对齐处理。并实现按

1440C#能源

上位机调试工具产品系统

软件分为离心机控制、扫码设备两大串口模块；离心机支持设备初始化自检、转速/温度/运行时长参数读写设置、舱门开关、转子定位启停、设备状态实时读取；扫码模块可独立串口初始化、启动扫码，扫码数据和离心机运行记录在下方日志框统一展示。

620C#工业互联网

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