C++

C++是一门由Bjarne Stroustrup于1980年代在贝尔实验室开发的通用编程语言,其设计初衷是“带类的C”,即在C语言的基础上增加了面向对象编程等特性。它完美继承了C语言的高效性和底层控制能力(如指针和内存直接操作),同时引入了类、封装、继承、多态等面向对象机制,以及模板、泛型编程、异常处理、标准模板库(STL)等现代特性,使其成为一个兼具高性能和高抽象层次的多范式语言。C++以其极高的执行效率和灵活性著称,既可用于开发操作系统、游戏引擎、嵌入式系统、高频交易等对性能极度敏感的底层系统,也能构建大型复杂的桌面应用和服务器软件。然而,这种强大和自由也带来了显著的复杂性,学习曲线陡峭,需要程序员手动管理内存并深入理解语言细节。尽管面临现代语言(如Rust、Go)的挑战,但凭借其成熟的生态、庞大的代码遗产和持续的标准化演进(C++11/14/17/20),C++至今仍是系统级开发和高性能计算领域不可或缺的基石语言。
1、虚拟仿真平台虚拟仿真实训平台利用先进的仿真技术,构建高仿真的实验环境,帮助学生在虚拟环境中完成实验操作,解决学校硬件设施不足的问题。通过平台,学生可以清晰了解实验过程,反复实践实验步骤,从而提升动手能力和对知识点的理解。2、数字孪生平台数字孪生平台通过构建企业生产环境的数字化镜像,帮助学生了解实
250C++人工智能
开发一套面向质量管理的检测数据追溯与分析平台,与视觉检测软件无缝对接。每台车身的检测结果、缺陷图像、工艺参数自动存入MySQL数据库;提供按车架号、时间、缺陷类型等多维度检索功能,支持单件历史追溯与批量统计对比;生成趋势分析图表(如缺陷率变化、缺陷分布饼图),帮助工艺人员定位产线异常。
190C++人工智能
为视觉检测软件配套开发示教流程拆分与配置管理子系统。提供图形化示教界面,支持工程师框选检测区域、定义检测算法及参数,自动生成可复用的检测模板(XML/JSON)。系统可根据车型、工位动态加载配置,实现“一次示教,多地部署”。内置版本管理功能,记录配置变更历史。
200C++工业互联网
·工业相机触发:负责多相机系统的精准同步控制,支持硬触发与软触发模式,结合PLC信号实现与生产节拍的实时联动。通过优化采集流程,确保大尺寸车身部件在高速运动中图像无拖影、无丢帧,为后续缺陷检测提供高质量图像数据。·示教流程拆分:将复杂的车身检测任务拆解为“示教-执行”两个阶段。在示教模式下,允许工程
170C++工业互联网
系统以模块化思想构建,主要包括以下功能与核心模块:1.核心监控功能:◦渣土体积实时计算:基于激光雷达扫描的断面点云数据,结合算法模型实时计算渣土截面积与累计体积。◦数据可视化看板:提供实时体积曲线、历史数据查询、报警信息(如超限)展示等界面。2.核心支撑模块:◦硬件驱动与数据采集模块:基于统一的通讯
160C++边缘计算
轻量化视觉识别模块:基于C++部署的YOLOv5模型,实时识别特定靶标。激光特征提取模块:采用OpenCV的Blob分析,通过自适应阈值与形态学处理,实现光斑质心亚像素级定位(误差
190C++工业互联网
本项目旨在对核心数据工具进行全面的现代化改造,核心目标包括:1.实现跨平台兼容:将核心工具从Windows单一平台扩展至Linux(包括ARM、龙芯架构)与Windows双平台支持,保障在信创环境下的稳定运行。2.提升系统性能与稳定性:重构核心架构,优化数据处理链路,解决大规模数据查询展示的瓶颈,并
150C++工业互联网
多源图像感知模块:支持RK3588硬件端摄像头实时流、网络视频流多源输入,基于YOLOv8轻量化模型完成无人机目标的快速检测与分类,兼顾检测精度与边缘端推理效率;智能轨迹预测模块:集成卡尔曼滤波算法,对检测到的无人机目标进行运动状态建模,精准预测下一帧位置与运动轨迹,解决目标遮挡、帧率波动导致的跟踪
280C++人工智能
项目描述:实现电子相册、音乐播放器、多媒体播放器、2048小游戏、点菜系统(C/S架构)、双人联机对战五子棋(悔棋)、FTP文件传输,服装仓库管理系统(SQL增删改查)等项目开发。项目亮点:使用文件IO的相关接口函数,双向循环链表(递归)存储BMP图片、MP3、MP4文件,根据用户的滑动、点击操作
510C++内容平台
1.通过流水线控制实现电流互感器周转箱出库拆垛,互感器上料,互感器外观机器视觉检查,绝缘电阻测试,工频耐压测试,二次绕组匝间绝缘强度测试,基本误差测试,打印贴标,分拣装修,周转箱叠垛入库的全过程自动化;2.项目集机械、电气、软件、测量以及机器视觉技术于一体,控制系统采用分布式控制,基于Profibu
500C++机器人
本项目包含五大核心功能模块,完整覆盖Web服务全生命周期能力:网络通信模块:基于TCP/IP协议封装了完整的Socket套接字操作,支持端口复用、非阻塞IO设置,实现了监听套接字与客户端通信套接字的全生命周期管理,自动处理连接建立、异常断开与资源释放;Reactor反应堆核心模块:基于epoll边缘
760C++项目任务
工业设备控制产品系统
1.软件界面(Qt)1.用户交互2.设备状态3.数据展示2.设备控制1.串口2.网络3.GPIB4.USB3.数据存储:Sqlite34.数据展示:数据分析,数据表格,数据曲线
690C++工业互联网
XXX仿真平台产品系统
UE:AI(行为树、AI感知系统、AI控制器、AI角色动画等)GAS(基础技能使用)Seqence(基础短小的序列帧制作)通信:WebSocket、rpclib、HTTP等
560C++工业互联网
SCADA系统设计产品系统
基于工程实施视角,SCADA系统的核心功能可按照组态工程(ConfigurationEngineering)和运行功能(RuntimeFunctions)两个层面来划分。以下是包含您提到的五大组态维度的完整功能架构:一、组态工程层(EngineeringLayer)这是SCADA系统实施的基础,决定
600C++工业互联网
本项目主要是针对设备的监测和控制,主要功能包括以下部分:1、建立上位机的UDP通讯服务器,接受下位机的数据上传;2、完速的自定义协议解析,并将解析的数据存放在数据库中;3、对数据库的指标数据进行展示;4、通过输入,构建下发指令协议并下发到下位机,同时在数据库中记录下发指令。
560C++工业互联网
1、接入plc设备,控制楼宇自动化、电扶梯、空调等自动化控制2、接入cctv设备,远程调用画面3、接入闸机,分析客流;4、接入网络设备以及服务器监控,维护系统,监控服务器资源利用,网络状态,以及数据备份情况,推送告警
520C++工业互联网
以最近开发的电能表生产测试软件为例,该测试软件是电表生产的各环节对表进行质量检测。主要包含以下模块:1.参数配置模块:对于通讯参数,测试参数进行配置;2.协议组帧:解析模块,对于通讯的报文进行组帧以及解析;3.多线程模块:多表位测试;4.数据存储模块:将测试数据进行存储,存储在各种数据库中,包括SQ
460C++工业互联网
单线激光雷达,支持宽电压供电、25~100Hz扫描频率、最高216K发射频率、内置区域监测算法、对外提供网络数据报文、IO信号输出(PNP、NPN)。高可靠性工业设计,IP67,-40℃-65℃宽温度环境。
640C++工业互联网
数据采集产品系统
本上位机系统作为连接现场设备(PLC、扫码枪)与工厂管理系统(MES)的桥梁,核心功能模块如下:1.工单与规程管理从MES系统接收生产工单,并自动载入对应的压力工艺参数(如压力上限、下限、保压时间),确保作业标准化。2.电芯身份绑定 引导工人使用手持扫码枪扫描电芯唯一二维码,系统验证码制有效性,并作
690C++工业互联网
1.为中国联通开发、定制和合作运营国际漫游产品,满足联通的国际漫游业务需要。包括一卡两号系统、预付费漫游系统等。2.电信SS7/DIAMETER等协议转化,满足不同电信运营商的需求。3.语音和短信等的转化和接续。
650C++企业服务
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