合桨上位机系统产品系统

本系统专为锂电池制造行业中的合桨（合浆）工艺环节设计，广泛应用于新能源电池正负极材料混合、涂布前道工序的自动化生产场景。在国轩高科等动力电池生产企业的车间内，合桨工艺对配料精度、投料可追溯性及设备运行稳定性要求极高。系统通过上位机与PLC、MES及PDA移动终端的协同，实现对合桨全流程的实时监控、数据采集与精益化管理，助力企业满足车规级电池的严苛品质标准。

系统提供全面的生产管控功能。主界面集成今日产量、上料/投料、产出管理等核心看板，实时展示生产进度；设备信息模块支持一键报修、工单获取、投入集合校验及设备点检，保障设备稳定运行；报警信息与MOM日志实时记录异常事件，便于快速响应。数据查询模块支持多维度追溯：数据查询可查看生产列表详情、生成唯一产出码、灵活切换工单、录入检查结果并上传至MOM系统，同时支持数据补录；投料查询则精准记录每批次物料使用情况。PDA移动端提供便捷的上料操作，通过扫码上料、基础信息展示及提交功能，实现物料防错与作业无纸化；登录模块包含用户登录与设备选择，确保操作权限与工位绑定。

项目采用C/S架构开发上位机客户端，与车间PLC通过OPC UA协议实时通信，采集温度、转速、粘度等关键工艺参数；同时与MOM系统通过RESTful API对接，实现工单下发、物料校验及生产报工。PDA端基于Android平台开发，集成扫码引擎，通过无线网络与服务器同步数据。系统在国轩高集合桨车间成功部署后，实现了投料准确率100%、设备故障响应时间缩短50%、生产过程100%可追溯，显著提升了合桨工序的数字化管控水平。