C++

C++是一门由Bjarne Stroustrup于1980年代在贝尔实验室开发的通用编程语言,其设计初衷是“带类的C”,即在C语言的基础上增加了面向对象编程等特性。它完美继承了C语言的高效性和底层控制能力(如指针和内存直接操作),同时引入了类、封装、继承、多态等面向对象机制,以及模板、泛型编程、异常处理、标准模板库(STL)等现代特性,使其成为一个兼具高性能和高抽象层次的多范式语言。C++以其极高的执行效率和灵活性著称,既可用于开发操作系统、游戏引擎、嵌入式系统、高频交易等对性能极度敏感的底层系统,也能构建大型复杂的桌面应用和服务器软件。然而,这种强大和自由也带来了显著的复杂性,学习曲线陡峭,需要程序员手动管理内存并深入理解语言细节。尽管面临现代语言(如Rust、Go)的挑战,但凭借其成熟的生态、庞大的代码遗产和持续的标准化演进(C++11/14/17/20),C++至今仍是系统级开发和高性能计算领域不可或缺的基石语言。
本项目包含五大核心功能模块,完整覆盖Web服务全生命周期能力:网络通信模块:基于TCP/IP协议封装了完整的Socket套接字操作,支持端口复用、非阻塞IO设置,实现了监听套接字与客户端通信套接字的全生命周期管理,自动处理连接建立、异常断开与资源释放;Reactor反应堆核心模块:基于epoll边缘
330C++项目任务
XXX仿真平台产品系统
UE:AI(行为树、AI感知系统、AI控制器、AI角色动画等)GAS(基础技能使用)Seqence(基础短小的序列帧制作)通信:WebSocket、rpclib、HTTP等
480C++工业互联网
SCADA系统设计产品系统
基于工程实施视角,SCADA系统的核心功能可按照组态工程(ConfigurationEngineering)和运行功能(RuntimeFunctions)两个层面来划分。以下是包含您提到的五大组态维度的完整功能架构:一、组态工程层(EngineeringLayer)这是SCADA系统实施的基础,决定
440C++工业互联网
本项目主要是针对设备的监测和控制,主要功能包括以下部分:1、建立上位机的UDP通讯服务器,接受下位机的数据上传;2、完速的自定义协议解析,并将解析的数据存放在数据库中;3、对数据库的指标数据进行展示;4、通过输入,构建下发指令协议并下发到下位机,同时在数据库中记录下发指令。
470C++工业互联网
单线激光雷达,支持宽电压供电、25~100Hz扫描频率、最高216K发射频率、内置区域监测算法、对外提供网络数据报文、IO信号输出(PNP、NPN)。高可靠性工业设计,IP67,-40℃-65℃宽温度环境。
600C++工业互联网
1.为中国联通开发、定制和合作运营国际漫游产品,满足联通的国际漫游业务需要。包括一卡两号系统、预付费漫游系统等。2.电信SS7/DIAMETER等协议转化,满足不同电信运营商的需求。3.语音和短信等的转化和接续。
550C++企业服务
人行闸机开发产品系统
身份核验:通过IC卡、人脸识别、二维码等技术,确保只有授权人员(如员工、付费乘客)可通行,防止无关人员闯入。异常预警:具备防尾随、防夹伤等功能,部分高端闸机还可联动安防系统,识别可疑行为(如翻越、强行闯闸)并报警。
560C工业互联网
储能装置emu产品系统
使用cpp开发储能装置emu,与云端ems通信,对储能柜进行数据监控。储能装置通过modbus组件拿到储能柜的电池数据信息,然后实时地将数据传输到云端,方便运维人员实时观察储能柜状态。如果状态异常,可以及时通过储能装置将电池关闭或者重启,或进行其他自定义操作。
1010C++工业互联网
1. 将速度脉冲信号倍频分路后传送到各检测系统用于各检测系统累积里程2. 通过网口将多源定位信息综合判别后发送给各检测系统,用于校准各系统里程,定位信息可以在预设标签或GNSS信息位置离散发送,也可以按固定时间间隔发送,两者功能均需具备。3. 检测系统将监测数据并对照自累计的里程数发送给CPU,CP
740C++智能硬件
软件实现了颗粒级配、含泥量等核心指标自动化分析,降低人工操作误差,已稳定应用于3条生产线,提升检测效率40%。软件核心功能覆盖全指标智能检测,除颗粒级配、含泥量外,可精准测定亚甲蓝值、石粉含量及针片状颗粒占比,通过AI视觉识别技术替代人工判断色晕,将MB值检测误差从3.5%降至1.2%。内置GB/T
1181C++项目任务
防火墙功能:基于策略的访问控制、状态检测、应用层协议深度解析、流量审计与入侵防御。网闸功能:物理隔离下的数据摆渡、协议转换(如TRDP/ModbusTCP)、文件加密传输、会话代理与内容过滤。认证与合规:支持国家等保三级认证要求,具备漏洞扫描、日志审计、策略自检及补丁自动分发能力。
930C++网络安全
1、1、实时重建车轮横截面尺寸,从而实现测量车轮直径、轮缘高度、踏面磨损等2、每个轨道上按照四条激光线,每个激光线截取一部分车轮,获取车轮四个部分的横截面,将四个截面部分拼接成一个完成的车轮横截面,从而实现车轮外形尺寸的测量
880C++工业互联网
高端机床项目产品系统
1.modbuscanopenethercat(工业协议)2.FTPHTTPMQTTOTA升级(网络协议)3.LVGLQTwebHTML(界面)4.ADUARTSPISDIOUSBI2C网口(硬件和硬件驱动)5.运控算法视觉算法FOC算法(算法)6.低功耗蓝牙wifi(功能)7.contikilin
990C++智能硬件
1.解决问题:两个文件夹内文件内容的比较,对于不同的文件,可以打开查看具体多了或少了哪些行,哪些行是不同的2.类似软件:beyondcompare,winmerge
1300C++工业互联网
精准地图管理:在手机App上生成清晰的家居地图。分区清洁:在地图上框选特定区域(如厨房、客厅)进行清洁。划区/禁区设置:指定清扫某一小块区域,或设置虚拟墙,禁止机器人进入(如卫生间门口、宠物碗附近)。多地图管理:对于复式或多楼层家庭,可保存多张地图,机器人能自动识别所在楼层并调用对应地图
1300C++工业互联网
rcs:多agv任务协同本体:可基于ros1/ros2/其他通讯协议。本体依靠slam导航(可反光条)、二维码导航、混合导航。底盘:四舵轮、双差速、单舵轮。
1850C++人工智能
该运动控制平台配置工具软件具备丰富且实用的功能模块,主要涵盖设备连接与识别、参数配置、运动规划与调试以及诊断监控等模块。在设备连接与识别方面,软件可自动扫描并精准识别CNC、PLC、EtherCAT驱动器等设备,迅速搭建起通信链路,极大简化了初始配置流程。参数配置模块允许用户针对不同设备,细致调整各
1430C++工业互联网
项目具体功能介绍:操作控制模块:负责加工任务启动、暂停、急停等基础操作,以及加工参数(转速、进给量、刀具补偿值)设置与调整,是人机交互的核心操作入口。​状态监控模块:实时采集并展示设备运行数据,包含机床主轴状态、刀具磨损程度、工件加工进度、设备温度与振动值等,辅助操作人员掌握生产动态。​编程与编辑模
1970C++工业互联网
参数配置:设置速度、位置、电流等核心参数,支持保存与一键恢复默认​电机配置:设置电机额定功率、额定转速等参数,匹配驱动器与电机​编码器配置:显示编码器位置、识别编码器类型(如增量式/绝对式),调试零点,清除告警等状态监控:实时显示转速、温度、电压,直观呈现设备工作状态​故障诊断:检测异常并弹出故障代
1690C++工业互联网
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